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繞筋機(jī)本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):(1) 設(shè)備只需1人操作;(2) 高質(zhì)量:計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確??v向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。若采用劃線分度工藝,則不分反向。用其他制作骨架時(shí),考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場(chǎng)地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不,流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。為保證骨架不變形,吊裝時(shí)須用兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部,第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐,起吊時(shí)先提吊點(diǎn),使骨架稍稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊,待骨架離開地面后,吊點(diǎn)停止起吊,繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直,骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長(zhǎng)的,切不可采用兩根對(duì)折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接機(jī)器上骨架制作;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長(zhǎng)度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(大興安嶺市分公司)多年來秉承“追求卓越,用心鑄造好品質(zhì)”的企業(yè)核心理念,與時(shí)俱進(jìn),推行品牌運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略,使公司 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品有著優(yōu)良的性價(jià)比以及快捷的服務(wù)特點(diǎn),以“誠(chéng)信為本、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、強(qiáng)化管理、力創(chuàng)新高”的經(jīng)營(yíng)方針,打造充滿活力和競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),用務(wù)實(shí)的姿態(tài)與海內(nèi)外客商精誠(chéng)合作,攜手共創(chuàng)美好明天。



鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)1,鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。2,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨(dú)立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時(shí)制作。8,鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡(jiǎn)單。9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí),繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備可自動(dòng)成型長(zhǎng)度為1m-40m的鋼筋籠,配和纏繞中施焊,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高,節(jié)省材料,籠子堅(jiān)固,外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁,高速鐵路,高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點(diǎn)。自動(dòng)送線機(jī)構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。 自動(dòng)焊接,焊點(diǎn),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),行走精度高。 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì),避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動(dòng)上料裝置,加快上料速度,提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng):PLC,觸摸屏,變頻器。技術(shù)參數(shù)鋼筋籠繞筋機(jī),是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動(dòng)的方法去完成其繞筋成型整個(gè)工藝過程的專用機(jī)械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。




繞筋機(jī)主機(jī);含機(jī)架底座膠輥傳動(dòng)等。膠輥帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車?yán)p繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作,會(huì)影響生產(chǎn)線效率。鋼筋籠起吊時(shí),要求吊車司機(jī)操作準(zhǔn)確平穩(wěn),對(duì)準(zhǔn)樁位。焊完一節(jié)主箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向,采用卡具比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。 質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。適合各種主筋箍筋數(shù)量形式型號(hào)大小長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)安裝生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。功耗低總功率不到KW,同步工作不到KW,節(jié)能而且不影響總電容的配比。流水線形式施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等全部。


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