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發(fā)電機(jī)在日常維護(hù)中應(yīng)以檢查緊固為中心及有無異響 發(fā)電機(jī)組日常維護(hù)以檢查緊固為中心,內(nèi)容包括檢查外部零件有無松動(dòng)或損壞;檢查傳動(dòng)帶是否磨損或損壞;檢查柴油發(fā)電機(jī)外觀有無異常;檢查有無燃油泄漏;檢查柴油發(fā)電機(jī)有無異響等。具體檢查作業(yè)內(nèi)容如下。 1)檢查進(jìn)氣管有無損壞、卡箍松動(dòng)等跡象。 2)檢查冷卻風(fēng)扇有無裂紋、鉚釘松動(dòng)、葉片彎曲或損壞。檢查風(fēng)扇固定螺栓,必要時(shí),擰緊螺栓。 3)檢查通風(fēng)器管口是否排油或排水。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因。 4)檢查冷卻液液位,必要時(shí)添加。注意:不要在柴油發(fā)電機(jī)溫度較高的時(shí)候添加冷卻液以防止損壞柴油發(fā)電機(jī)機(jī)件。添加冷卻液的溫度以低于5°為宜。 5)油水分離器放水。燃油中的水會(huì)造成燃油系主要機(jī)件損壞。當(dāng)儀表燃油含水警告燈點(diǎn)亮?xí)r,應(yīng)開啟排水閥,放掉分離器中的水,直到看見清潔的燃油流出,再將放水閥擰緊。 6)機(jī)油油位檢查,檢查機(jī)油油位時(shí),確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)水平放置,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)15min后,再拔出機(jī)油尺檢查機(jī)油油位,不足時(shí)適量補(bǔ)充機(jī)油。 注意:嚴(yán)禁在機(jī)油油位低于下限或高于上限時(shí)起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),否則會(huì)導(dǎo)致柴油發(fā)電機(jī)損壞。
發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器壓氣機(jī)端漏潤(rùn)滑油分析 1故障現(xiàn)象:①柴油機(jī)工作時(shí)燒潤(rùn)滑油、排煙呈藍(lán)色、動(dòng)力下降不明顯。打開壓氣機(jī)出氣口或柴油機(jī)進(jìn)氣直管(橡膠軟管),可以看到管口、管壁上粘附著一些潤(rùn)滑油。 ②柴油機(jī)工作時(shí)燒潤(rùn)滑油、煙度大、動(dòng)力下降,在進(jìn)氣直軟管壁內(nèi)油潤(rùn)滑,燒機(jī)油造成柴油機(jī)燃燒室嚴(yán)重積炭,損壞噴油嘴。山東菏澤發(fā)電機(jī)出租 2故障原因 種現(xiàn)象多由下列兩種原因引起: ①密封環(huán)、甩油環(huán)或軸承損壞。若長(zhǎng)期不更換潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)將使密封環(huán)和軸承磨損變薄,逐步失去封氣、封油和節(jié)流作用而導(dǎo)致漏油。軸承磨損會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)而破壞密封環(huán)。 ②渦輪增壓器下部的回油管受阻,潤(rùn)滑油回油不暢通,中間體內(nèi)潤(rùn)滑油壓力過高,壓迫潤(rùn)滑油沿著轉(zhuǎn)子軸向兩端流動(dòng)擠出密封環(huán)造成漏油。使用中如果潤(rùn)滑油的回油管路發(fā)生變形或堵塞,回油管未能盡量保持垂直,或柴油機(jī)曲軸箱壓力過高,均會(huì)導(dǎo)致回油不暢。 第二種現(xiàn)象的故障原因是:在空氣被渦輪增壓器吸入過程中,氣流遇到較大阻力,壓氣機(jī)進(jìn)氣負(fù)壓太高,將潤(rùn)滑油吸入壓氣機(jī),隨壓縮空氣一起進(jìn)入燃燒室內(nèi)燃燒。產(chǎn)生的原因包括空氣弗列加濾清器堵塞、壓氣機(jī)或中冷器積污、柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速或低速堵負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。 3排除方法: ①拆檢渦輪增壓器,及時(shí)更換損壞的密封環(huán)、甩油環(huán)或軸承。 ②檢查進(jìn)氣管路中的軟管是否存在壓扁或空氣弗列加濾清器堵塞的情況,如存在應(yīng)清潔或更換空氣弗列加濾清器濾芯。 ③拆檢回油管,并清洗。
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柴油發(fā)電機(jī)機(jī)械故障預(yù)兆和處理 柴油發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)機(jī)械故障,輕則造成基礎(chǔ)件損壞,重則導(dǎo)致重大機(jī)械事故的發(fā)生。通常情況下,柴油發(fā)電機(jī)發(fā)生故障前,其轉(zhuǎn)速、聲音、排氣、水溫、機(jī)油壓力等方面會(huì)表現(xiàn)出某種異常跡象,即故障預(yù)兆特征。所以操作人員應(yīng)根據(jù)預(yù)兆的特征迅速做出正確判斷,果斷采取措施,避免事故發(fā)生。 1、“飛車”故障預(yù)兆特征“飛車”前,柴油發(fā)電機(jī)一般都會(huì)出現(xiàn)冒藍(lán)煙、燒機(jī)油或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象。 處理措施:一是關(guān)油門停止供油,并踏下制動(dòng)器;二是堵塞進(jìn)氣管,切斷空氣的進(jìn)入;三是迅速松開高壓油管停止供油;四是車用柴油發(fā)電機(jī)行走中可用高擋重負(fù)荷(制動(dòng)),使發(fā)動(dòng)機(jī)因扭氣不足而熄火。 ?。病⒄掣坠收项A(yù)兆特征 粘缸一般在 柴油機(jī) 嚴(yán)重缺水的情況下發(fā)生,粘缸前發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力,水溫表指示超過100℃,往機(jī)體上滴幾滴冷水,有“嘶嘶”的響聲,并冒白煙,水滴很快蒸發(fā)。 處理措施:怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間或熄火搖轉(zhuǎn)曲軸幫助冷卻,使水溫降至40℃左右,再緩慢加入冷卻水。注意不要立即加冷卻水,否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)件因局部溫度突然下降過快而變形或產(chǎn)生裂紋。 ?。?、搗缸故障預(yù)兆特征 搗缸屬破壞性較大的機(jī)械故障,除氣門落缸引起搗缸外,大多是由于連桿螺栓松退引起的,連桿螺栓松退或拉伸后,連桿軸承配合間隙增大,這時(shí)在曲軸箱部位可聽到“嗒嗒”的敲擊聲,敲擊聲由小變大, 連桿螺栓完全脫落或折斷,連桿及軸承蓋甩出,打破機(jī)體及有關(guān)零件。 處理措施:立即停機(jī)檢修,更換新件。 ?。?、燒瓦故障預(yù)兆特征 柴油機(jī)工作中轉(zhuǎn)速突然降低,負(fù)荷加重,發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙,機(jī)油壓力下降,曲軸箱內(nèi)發(fā)生“唧唧”的干摩擦聲。 處理措施:立即停機(jī),拆蓋檢查連桿軸瓦,查明原因,維修更換。 ?。怠噍S故障預(yù)兆特征 當(dāng)柴油機(jī)曲軸軸頸軸肩處因疲勞產(chǎn)生隱性裂紋時(shí),故障征兆尚不明顯,隨著裂紋的擴(kuò)大加重,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)發(fā)生沉悶的敲擊聲,轉(zhuǎn)速變化時(shí)敲擊聲加重,發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙,不久,敲擊聲逐漸增大,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生抖動(dòng),曲軸斷裂,隨即熄火。 處理措施:發(fā)現(xiàn)預(yù)兆立即停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換曲軸。 ?。?、拉缸故障的前兆特征 排氣管嚴(yán)重冒黑煙而突然熄火,曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)不能再啟動(dòng)柴油機(jī)進(jìn)行工作,而應(yīng)查明原因并加以排除。 處理措施: ?。ǎ保┰缙诎l(fā)現(xiàn)拉缸時(shí)應(yīng)首先加大氣缸滑油注油量。如過熱現(xiàn)象沒有改變,可采取單缸停油、降低轉(zhuǎn)速、加快活塞冷卻等措施,直到過熱為止。 ?。ǎ玻┊?dāng)發(fā)現(xiàn)拉缸時(shí),必須迅速降低轉(zhuǎn)速,然后停車。繼續(xù)增加活塞冷卻,同時(shí)進(jìn)行盤車。 ?。ǎ常┤缫蚧钊蓝荒鼙P車時(shí),可待活塞冷卻一段時(shí)間后,再行盤車使之活動(dòng)。 ?。ǎ矗┊?dāng)活塞咬死的情況比較嚴(yán)重時(shí),可向氣缸內(nèi)注入煤油,待活塞冷卻后撬動(dòng)飛輪或盤車。 (5)吊缸檢查時(shí),應(yīng)將活塞與缸套表面上的拉缸痕跡用油石仔細(xì)磨平。損壞的活塞環(huán)必須換新。若活塞和缸套損壞嚴(yán)重,應(yīng)予以換新。 (6)活塞裝復(fù)時(shí),必須仔細(xì)檢查氣缸上的各注油孔注油是否正常。若活塞和氣缸套均換新,則在裝復(fù)后應(yīng)進(jìn)行磨合,磨合時(shí)應(yīng)從低負(fù)荷開始逐漸地加負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 ?。ǎ罚┤缋资鹿什荒苄迯?fù)或不允許修復(fù)時(shí),可采取封缸方法繼續(xù)運(yùn)行。
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