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管壁的力學(xué)性能差異較大，內(nèi)壁共晶滲碳體，珠光體的分解和轉(zhuǎn)變，使石墨球長(zhǎng)大，組織體積膨脹，導(dǎo)致鑄管徑向尺寸變大，石墨化程度越高，石墨球越容易長(zhǎng)大，從而體積膨脹越大，而滲碳體，珠光體的分解是需要一定的溫度和時(shí)間要求的，試樣的球化率達(dá)到了的國(guó)標(biāo)要求，靠近內(nèi)壁的球化率為6級(jí)，為管子內(nèi)壁夾渣，雜質(zhì)元素多造成；外壁球化效果較中心和內(nèi)壁好；外壁組織中萊氏體化嚴(yán)重甘肅定西球墨鑄鐵管承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部門不翹不扭，平均地卡在槽內(nèi)。將潤(rùn)滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。



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山東甘肅定西球墨鑄鐵管有限公司（簡(jiǎn)稱鑄管公司）針對(duì)這幾個(gè)方面，對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。水壓實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時(shí)，管道中的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。c.升壓時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓，升壓過程中，當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)應(yīng)重新排氣后再升壓。甘肅定西球墨鑄鐵管退火爐是甘肅定西球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長(zhǎng)度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。




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