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碳結(jié)鋼煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開(kāi)鑄過(guò)猛造成飛濺結(jié)疤下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過(guò)高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。 軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。）鋼坯火焰清理清痕過(guò)陡或殘?jiān)闯齼?，外物落在鋼坯上被軋成結(jié)疤。結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或扒皮清理。




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碳結(jié)鋼的時(shí)效通常有淬火時(shí)效和應(yīng)變時(shí)效兩種，都是由間隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火時(shí)效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對(duì)淬火時(shí)效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時(shí)效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼，由淬火時(shí)效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼，實(shí)際上不起時(shí)效硬化作用（見(jiàn)金屬熱處理）。應(yīng)變時(shí)效 經(jīng)冷加工變形后的性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。碳和氮對(duì)應(yīng)變時(shí)效的影響，與對(duì)淬火時(shí)效的影響相似，磷也促進(jìn)應(yīng)變時(shí)效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點(diǎn)，隨時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸恢復(fù)。應(yīng)變時(shí)效比淬火時(shí)效更為復(fù)雜。如鋼材經(jīng)淬火后再進(jìn)行冷加工，無(wú)論在室溫或稍高溫度下，均將加速其應(yīng)變時(shí)效。




碳結(jié)鋼調(diào)直工作法有哪些呢。的技術(shù)人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。拉圓鋼彎曲部的凸面上，以錘即可調(diào)直。至于調(diào)直的順序，則應(yīng)先調(diào)直打彎，然后再由一端依推進(jìn)，逐步地小彎。對(duì)碳結(jié)鋼的調(diào)直，一般皆使用機(jī)械頂壓法。頂壓時(shí)為了防止碳結(jié)鋼的使著力點(diǎn)底面的空懸，須于頂壓著力點(diǎn)的底面兩端，用凹槽墊鐵或木質(zhì)板架，頂壓時(shí)應(yīng)事其頂壓程度超過(guò)要求少許以便適應(yīng)彈性作用，能夠做到正確的調(diào)直?？偨Y(jié)：碳結(jié)鋼因橫負(fù)荷力弱，極易彎曲；對(duì)碳結(jié)鋼的調(diào)直，一般都用機(jī)械調(diào)直法，為配合材料的彈性，須善于利用過(guò)鋼矯方可達(dá)到真正調(diào)直的目的。;碳結(jié)鋼的調(diào)直一般是圓鋼置于平臺(tái)上，用摔子放置在凸面上以錘擊之，但打擊人應(yīng)注意安彎曲程度適宜的錘擊力量；調(diào)直順序應(yīng)先大彎后，再用推進(jìn)逐步小彎。的技術(shù)人員給大家介紹碳結(jié)鋼調(diào)直


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