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鎳是304不銹鋼板的重要組成部分，也是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是穩(wěn)定奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強(qiáng)度、塑性和韌性，并具有優(yōu)良的冷熱加工性、冷形成性以及焊接性能，同時(shí)提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性。下面就讓我們介紹304不銹鋼板中鎳的巨大作用。鎳對(duì)組織的影響：鎳元素可以穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)，為了獲得單一的奧氏體組織，當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的 鎳含量約為8%，這便是304鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全，并顯著降低σ相形成的傾向，同時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。鎳對(duì)性能的影響：鎳對(duì)奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低頁(yè)塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用。對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯。

不銹鋼板(加工廠)



雙相不銹鋼是一種具有耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點(diǎn)的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業(yè)等行業(yè)的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機(jī)冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問(wèn)世較晚，但它的發(fā)展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，又可彌補(bǔ)兩者各自的不足，因此各國(guó)十分重視此鋼種的研制和生產(chǎn)，特別是七十年代以后，精煉設(shè)備的出現(xiàn)，為生產(chǎn)含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎(chǔ)，因而雙相不銹鋼得到迅速發(fā)展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨(dú)立的一大類鋼種。在瑞典、德國(guó)、日本、美國(guó)等 發(fā)展非常迅速。我國(guó)是從七十年代中期開(kāi)始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產(chǎn)難度較大，在我國(guó)發(fā)展比較緩慢。隨著我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應(yīng)爐大批投入生產(chǎn)，促進(jìn)了我國(guó)雙相不銹鋼的生產(chǎn)發(fā)展。




在長(zhǎng)期跟客戶溝通實(shí)踐的過(guò)程中， 不銹鋼板市場(chǎng)產(chǎn)品和技術(shù)得以不斷更新，使得公司在人才和技術(shù)上處于較高地位，在穩(wěn)定發(fā)展的同時(shí)，鴻運(yùn)鵬達(dá)不銹鋼(葫蘆島市分公司)響應(yīng)號(hào)召，積j i開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，讓產(chǎn)品走出國(guó)，遠(yuǎn)銷歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個(gè)和地區(qū)，并得到了國(guó)外同仁的喜愛(ài)。務(wù)實(shí)進(jìn)取，精工細(xì)作，歡迎各界同仁蒞臨考察指導(dǎo)工作！



不銹鋼板在拉伸成型后,其表面會(huì)出現(xiàn)比較粗糙的現(xiàn)象，稱之為橘皮現(xiàn)象。顧名思義，就是表面出現(xiàn)了像橘子皮一樣的紋路，觸摸起來(lái)變得很粗糙。很明顯，這與我們常見(jiàn)的不銹鋼板的光滑表面大相徑庭。針對(duì)市場(chǎng)上出現(xiàn)有橘皮現(xiàn)象的不銹鋼板，我們進(jìn)行了詳細(xì)的分析后，總結(jié)出以下四大原因及對(duì)策。原因一：在不銹鋼板的加工過(guò)程中，對(duì)不銹鋼板的研磨不充分?？梢酝ㄟ^(guò)充分研磨來(lái)加以避免的。原因二：對(duì)不銹鋼板的加工越大,不銹鋼板的表面出現(xiàn)的橘皮現(xiàn)象就越嚴(yán)重?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行深加工并且要對(duì)其進(jìn)行充分的研磨，避免不銹鋼板的表面再次出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。另外兩個(gè)原因分別是對(duì)不銹鋼板加工熱處理軟化和原材料的晶粒粗大。關(guān)于不銹鋼板的熱處理軟化，我們可以通過(guò)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行合適的熱處理來(lái)避免不銹鋼板出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。如果是由于原材料的晶粒粗大，就要對(duì)原材料的晶粒度進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，從源頭上避免不銹鋼板出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象。




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