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設(shè)定開鍛溫度多1050°C，終鍛溫度多850°C:鍛造需要保證在奧氏體狀態(tài)下 進(jìn)行，確定終鍛溫度既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組 織性能。因此的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度，而開鍛溫度要求在沒有產(chǎn)生晶間結(jié)合力弱化 的如提下盡可能尚。為保證 鍛造效果，徑鍛前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，徑鍛前期小變形量的控制可實(shí)現(xiàn)破碎鋼錠鑄態(tài)組織的目的，在徑鍛過(guò)程中 材料表面開裂，徑鍛后五道次采用延伸率為1. 31~1. 38%的大變形量鍛造，以確保中 心鍛透，使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保證 圓鋼表面質(zhì)量。
我們說(shuō)材質(zhì)不同，制造出來(lái)的成品也會(huì)有一些差別的，對(duì)于它來(lái)說(shuō)也是同樣的，所以在制造的時(shí)候，采用的工藝就是不一樣的，有的是熱軋，有的是冷拉，還有的是鍛制，可以說(shuō)不同的方式，制造出不同需要的產(chǎn)品。
我們常常見到的那些熱軋的圓鋼在規(guī)格上一般是5.5—250毫米，這種規(guī)格比較適合這種工藝，也比較適合人們使用。同時(shí)它的使用范圍也是特別的廣泛的，有著很好的市場(chǎng)和應(yīng)用的前景。
熱軋圓鋼和冷拉的主要區(qū)別是： 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經(jīng)常出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不容許橫截面再次發(fā)生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產(chǎn)生的原因有所不同，所以橫截面上的產(chǎn)于也有相當(dāng)大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產(chǎn)于是傾斜型的，而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產(chǎn)于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權(quán)利挽回剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。
