玻璃鱗片涂料是以環(huán)氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學(xué)氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)長效重防腐。
泰奇供應(yīng)耐腐蝕玻璃鱗片涂料 中溫玻璃鱗片涂料 耐溫120℃
環(huán)氧玻璃鱗片涂料,是采用耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性,是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。
1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐(設(shè)備)、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護。
2、可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強酸、耐強堿、耐強氧化物等防腐蝕保護。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。
3、主要特點
1屏蔽效果優(yōu)。
2耐腐蝕性能。
3長效耐濕熱性能好。
4耐溫性好。建議長期使用溫度不超過180℃。
本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,擁有一支專業(yè)化防腐工程隊伍,施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗、竭誠為廣大客戶服務(wù)。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(日照市分公司)成立十余年來,承蒙社會各界朋友和廣大用戶的關(guān)心、支持與厚愛, 玻璃鱗片膠泥業(yè)務(wù)得到了的長足發(fā)展。目前,公司 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品品種豐富,技術(shù)含量高,與我們合作,讓您“信心、放心、舒心”。
玻璃鱗片具有耐蝕,抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少,耐磨損、施工簡便、易于修補,因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用,防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達SISSa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要注意以下幾點:涂料的充分?jǐn)嚢?;涂料基料同固化劑的混合;粘度調(diào)整;適用期;涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設(shè)計厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多:主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時使用2小時以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時間:16小時以內(nèi);玻璃鱗片含量:20%以上。
玻璃鱗片涂料
一、技術(shù)要求
防腐要求:材料為乙烯基玻璃鱗片,厚度不低于2mm
二、施工工藝
1、腳手架的搭拆施工
A腳手架材料的選用:
1.1腳手架搭設(shè)之前,架設(shè)人員應(yīng)對所用各類材料進行檢驗,確認(rèn)合格后方可使用。
1.2如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。
1.3腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于3米的堅韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)的木板作腳手板。
1.4木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號。
B腳手架搭設(shè):
2.1腳手架設(shè)應(yīng)對所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求,再交付搭設(shè)作業(yè)班組實施。
2.2從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。
2.3搭設(shè)腳手架前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,明確作業(yè)要求,確認(rèn)工作環(huán)境、防護用品和工具可靠;大型和特殊腳手架,應(yīng)編制腳手架施工方案,并按照批準(zhǔn)的施工方案進行搭設(shè)。
2.4搭設(shè)腳手架,離電線應(yīng)有一定的距離,當(dāng)距離不足時,必須采取可靠的措施。
2.5腳手架拱設(shè)過程中,作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,附近和下方不得有人作業(yè)和通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
2.6在搭設(shè)腳手架過程中,如腳手板、桿未綁扎或已拆開綁扣,不得中途停止作業(yè)。
2.7大型、承重的腳手架搭設(shè)時執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.8腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:
腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;
腳手架的基點和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠中,從地面搭設(shè)時,地基應(yīng)平整、堅實或增設(shè)掃地桿彌補地基的不足;
腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);
腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動;
從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;
腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪,綁扎應(yīng)牢固。
作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄;當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時,還應(yīng)專設(shè)帶掛設(shè)桿;
腳手架的走道和平臺外側(cè),應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。
C腳手架的交接驗收與使用:
3.1腳手架搭設(shè)完畢,架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進行自檢,然后通知項目部有關(guān)人員共同進行檢查驗收,檢查確認(rèn)合格后,填寫腳手架交接驗收單,并在驗收單上簽字確認(rèn),掛牌后方可使用。