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適用介質(zhì):礦物油,ASTM 1號(hào)油 IRM902油及903油;不可燃HFD 液壓油;硅油及硅酯;礦物及植物油、脂;脂肪烴(丁烷、丙烷、天然氣);芳香烴(甲苯、二甲苯);氯代烴(三氯乙烷、四氯化碳);汽油(包括高醇汽油);高真空
不適用介質(zhì):乙二醇基剎車(chē)油;氨氣、胺、堿;過(guò)熱水蒸氣;低分子量有機(jī)酸(甲酸及乙酸)。
行業(yè)發(fā)展:橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件??梢?jiàn),橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。近幾年來(lái),橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展,已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升,新生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速發(fā)展,但同時(shí),橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災(zāi)害、創(chuàng)新等問(wèn)題。




丁基橡膠ⅡR(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過(guò)性較少,對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對(duì)極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110 ℃. 優(yōu)點(diǎn):對(duì)大部份一般氣體具不滲透性,對(duì)陽(yáng)光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn):不建議與石油溶劑,膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用 用于汽車(chē)輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。
氫化丁晴膠HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多,耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。優(yōu)點(diǎn):較丁晴膠擁有較佳的抗磨性,具 的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性,一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中.缺點(diǎn):不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中 空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。


為了達(dá)到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施
1.增加強(qiáng)度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹(shù)脂
2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑
3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過(guò)生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對(duì)二胺類防護(hù)劑
8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹(shù)脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑
12.提高耐酸堿度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑
14.降低硬度——大量填充軟化劑。



橡膠制品特性:
1.橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大壓力壓制,其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無(wú)法,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當(dāng)?shù)牟罹?,甚至可因氣候改變,室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調(diào)整,若無(wú),則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。
3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后 進(jìn)行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。
4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。表現(xiàn)為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(zhǎng)霉等。




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閉泡式結(jié)構(gòu):外界空氣中的水汽很難滲透到材料之中,具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力,保冷保溫層外表面不必再添加隔氣層。濕阻因子μ值大于等于4500構(gòu)成“內(nèi)置”的防水汽層,使整體既是保溫又是防潮層。
阻燃性能好:本材料中含有大量的阻燃減煙原料,燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度極低,而且遇火不熔化,不會(huì)滴下著火的火球,材料具有自熄滅特征。 按GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》,本產(chǎn)品為B1級(jí)難燃材料,確??煽?。
安裝方便外形美觀
橡塑富柔軟性,安裝簡(jiǎn)易方便。管道安裝:可套上后一起安裝,也可將本管材縱向切開(kāi)后再用膠水粘合而成。對(duì)閥門(mén)、三通、彎頭等復(fù)雜部件,可將板材裁剪后,按不同型狀包上粘合,確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性和保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整,以及它本身的優(yōu)異性能,不需另加隔汽層、防護(hù)層,減少了施工中的麻煩,也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時(shí),剝離下來(lái)的本材料可重復(fù)使用,性能不變。




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