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鋸弓應(yīng)緩慢，不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源，打開(kāi)護(hù)罩，取出帶到鋸輪附近的芯片，進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。 尤其需要注意的是：拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專(zhuān)門(mén)的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合，做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等，鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉，已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大，使齒尖過(guò)早的大能量切削，鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化，分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下，被鈍化的鋸齒，已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力，造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低，但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度，提高鋸條的剛性，減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度，使鋸條保持平直。
一、及時(shí)的清理工作臺(tái)面及鋸架內(nèi)的切屑，以免堵塞鋸齒。
二、經(jīng)常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量，及時(shí)過(guò)濾或增添，保證供油、供液充足。
1、點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，檢查鋸條是否按逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上，并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中，用扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽(tīng)到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。3、調(diào)整溢流閥，將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1.8MPa（看壓力表），檢查有無(wú)管路漏油，油箱內(nèi)油液中若有氣泡，說(shuō)明回路中存在空氣。
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
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