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云南楚雄除油除銹劑，噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼 材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l云南楚雄除油除銹劑 件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片云南楚雄除油除銹劑進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～ 100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相 應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測 ５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面云南楚雄除油除銹劑粗糙度值。

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云南楚雄除銹劑脫漆劑攪拌均勻，然后用浸、刷、噴等方式，將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時間后，發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水沖型脫漆劑，則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要進行小面積實驗 確定脫漆時間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡，可以再涂脫漆劑，進行第二次。 ⑤脫漆后的工件，用清水洗凈，含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈，干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項 云南楚雄除銹劑




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云南楚雄除銹劑，打開磨光機等其速度 正常運轉(zhuǎn)時，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5 ）磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達到St3級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機除 銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機械觸及不到或不易打 磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行。 （9.）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。




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