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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管減磨修補(bǔ)劑主要用于對磨損、劃傷金屬零件的修復(fù)。油缸絎磨管修復(fù)過程中,用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽,然后用丙酮清洗溝槽表面,用珩磨管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上,用力刮平,確保壓實(shí),并高于珩磨管內(nèi)表面,待固化后,打磨并留出精加工余量。 通過研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達(dá)到要求。油缸珩磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素,如果薄壁氣缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕,即使更新的活塞密封,也不能有效的排除故障,薄壁氣缸管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術(shù)要求,有無縱向拉痕,并測量拉痕深度,采取相應(yīng)解決辦




浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管不過,我們在使用這一種珩磨工具時(shí),也是需要注意以下幾點(diǎn):1、大口徑絎磨管對于設(shè)備的行程應(yīng)不超過珩磨時(shí)的寬度范圍,否則的話,那么就有可能會嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。2、絎磨管在珩磨量的控制上,應(yīng)將其數(shù)值控制在合理的范圍內(nèi)。而且對于珩磨時(shí)間的控制,也是同樣要求,建議是兩分鐘左右。3、大口徑絎磨管珩磨齒輪的材質(zhì),由于比較脆,所以是嚴(yán)禁敲打的,以免使其損壞而不能使用了。關(guān)于如何提高大口徑絎磨管表面的光潔度這個問題,想要達(dá)到目標(biāo)其實(shí)不難,因?yàn)榭梢詮溺衲スに嚿先胧郑M(jìn)而來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步將,選擇適合的珩磨油石,并控制好粗糙度,使其在正常允許范圍內(nèi),那么就能達(dá)到上述要求了。不過,在某些情況下,還是要注意一下珩磨管所用材質(zhì),以及材料硬度如何,以便可以綜合考慮


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


浙江臺州企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管小口徑絎磨管公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級,表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機(jī)油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時(shí),珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時(shí),切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好


液壓機(jī)械(臺州市分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 珩磨管報(bào)價(jià)從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設(shè)置有嚴(yán)格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設(shè)置有關(guān)重要工序質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)把關(guān),真正做到不合格的 珩磨管報(bào)價(jià)產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 珩磨管報(bào)價(jià)產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。


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