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高壓鍋爐管除銹的基本方法
隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟的發(fā)展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐鋼管的表面除銹也是非常有必要的,確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本。高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法:
  【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度
  【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
  【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。




低中壓鍋爐管

標(biāo)準(zhǔn):
GB3087---------中國 標(biāo)準(zhǔn)
用途:
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在 450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號:
10、20
機械性能:
標(biāo)準(zhǔn)
牌號
抗拉強度(Mpa)
屈服強度(Mpa)
伸長率(%)
GB3087
10
335-475
≥195
≥24
20
410-550
≥245
≥20
化學(xué)成份:
標(biāo)準(zhǔn)
牌號
化學(xué)成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
GB3087
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
≤0.15
/
≤0.25
≤0.25
/
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
≤0.25
/
≤0.25
≤0.25
/
 



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