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以下是:甘肅金昌小口徑鍍鋅管訂制的圖文介紹



  甘肅金昌鍍鋅管表面處理方式   1、清洗   應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。   2、噴(拋)射除銹   噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。   噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置   3、工具除銹   首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。   4、酸洗   普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。




鵬鑫鋼鐵(金昌市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格 無(wú)縫鋼管的廠家,目前國(guó)內(nèi) 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)比較齊全的廠家之一。 專業(yè)的服務(wù)為客戶創(chuàng)造盡善盡美的 無(wú)縫鋼管,共創(chuàng)雙贏的經(jīng)營(yíng)理念在客戶心中享有崇高聲譽(yù)。



  鍍鋅管連接方式:螺紋,焊接   其一、滾槽方式連接   (一)滾槽焊縫開裂:   1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。   2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管,湖南大棚管   3.調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。   (二)滾槽鋼管斷裂:   1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。鍍鋅管,湖南大棚管   2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。   3.調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定,均勻、緩慢施力。   4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào),是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。   5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。   (三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:   1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。   2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。   3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。   其二、焊接式連接   1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。   2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。   3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:   4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。   5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問(wèn)題,對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。




  甘肅金昌鍍鋅管的表面除銹及清洗方法   甘肅金昌鍍鋅管使用一段時(shí)間后生銹了就非常令人討厭了,接下來(lái)無(wú)錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法,具體內(nèi)容如下:   對(duì)于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鍍鋅管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明,采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~00μm,充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。   甘肅金昌鍍鋅管的清洗和預(yù)熱:在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,鍍鋅帶廠家采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃,使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí),由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。


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