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切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:   1、激光束通過聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。   2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度   工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。   由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。   4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。   同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障,這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:   1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。   2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。   3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。   4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。   5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。   6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。   7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。   8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。



數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式:懸臂式和龍門式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過程中,整個(gè)篩管不動(dòng),激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng),切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和剛度高,可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過大、光斑漂移等弊病:龍門式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng),篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好,激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長商重,位移速度慢,裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床. 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位,篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形,通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是:在軸向,各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上,形成一列縫,整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上,一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐,另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊,保證管軸和機(jī)床x軸平行;   2.調(diào)整激光切割頭,使切割頭光軸位于過管軸的垂直面內(nèi),并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處;   3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭,使焦點(diǎn)位于穿孔位置上,并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值:   4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I/2),使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置,切割頭向左平移δ=(D/2)Sina-△(D為篩管外徑,△是一個(gè)工藝調(diào)整值,與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān)),保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變:   5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透,然后,激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù),焦點(diǎn)變化到切割位置,切割頭沿篩管軸線方向切割,加工出梯形縫的一個(gè)梯形面:   6.切割到設(shè)計(jì)縫長后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角.切割頭向左平移2δ,然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面,加工完成一條完整的梯形縫:7)按照同樣的操作,周向復(fù)始,便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題,與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。




管材激光切割機(jī)優(yōu)勢分為以下幾種: 1、精度高:適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細(xì)切割。 2、速度快:是線切割的100倍以上。 3、熱影響區(qū)小,不易變形。切縫平整、美觀,無需后序處理。 4、性價(jià)比極高:價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3,及同等功效數(shù)控沖床的2/5。 5、使用成本很低:僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/5~1/7,每小時(shí)成本僅為20元左右,CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為110~140元左右。 6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低:僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10~1/15,及同等功效數(shù)控沖床的1/3~1/4。 7、性能穩(wěn)定,保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。 8、和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機(jī)都能完成加工。 (2)不需要開模,只在電腦上將圖作出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。 (3)YAG切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。 (4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。 (5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。 (6)可進(jìn)行圓管及方管各種方式切割。 適用材料: 適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材,對(duì)各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。




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