1.骨折以后為什么用鋼板固定？骨折以后出現(xiàn)骨折移位，如果不穩(wěn)定骨折斷端，就有骨折再移位的趨勢、需要固定維持斷端位置。鋼板、髓內釘?shù)葍裙潭ㄎ锲疬B接、穩(wěn)定骨折斷端作用。目的是早期活動，肢體不動引發(fā)的各種并發(fā)癥，如關節(jié)僵硬、廢用骨質疏松、肌肉萎縮等。穩(wěn)定骨折斷端的方法很多，石膏、支具等外固定有固定不確實的缺點，也就是說骨折可能再移位。因為這些外固定靠的是石膏作用皮膚表面的力維持骨折斷端穩(wěn)定，當肢體腫脹消退后，石膏與皮膚的接觸面積減少，肢體活動時，骨折斷端就不穩(wěn)定了，有可能出現(xiàn)再移位。特別是損傷嚴重、骨折斷端極其不穩(wěn)定時，骨科醫(yī)生多建議使用內固定；但是畢竟內固定價格昂貴，部分患者不能承受，所以沒有辦法只能使用外固定。當然這種石膏固定，在20年以前也是進的治療方法。2.鋼板如此結實、為什么會斷裂？鋼板的作用是連接骨折斷端、穩(wěn)定骨折斷端、允許肢體在非負重條件下運動，也就是說早期肢體運動時力的傳導是靠鋼板傳遞的；內固定物是剛體，再硬的剛體也有疲勞斷裂的時候，就像小時候，家里沒有鉗子，想把鋼絲折斷的方法就是反復的折彎鋼絲。3.既然鋼板會斷裂為什么還用鋼板固定呢？原因是骨折經(jīng)過固定以后會逐漸愈合、產(chǎn)生骨痂，肢體力的傳導逐漸由早期的經(jīng)內固定物傳導、逐漸過渡到內固定物和骨痂共同傳導、只通過骨骼傳導，這時鋼板就沒有力傳導的作用了。所以留在體內已經(jīng)沒有任何作用。4.既然內植物沒有作用，為什么不取出來呢？這些內植物在置入體內以前均經(jīng)過生物相容性的檢測，也就是說，可以留在體內終生不??；如果取出內固定物，就需要手術，其實取出的過程和置入的過程一樣，也是一次創(chuàng)傷。這樣看來就沒有必要經(jīng)歷這次損傷。5.為什么有些人一定要取出來呢？鋼板有些固定的位置位于皮下，刺激皮膚引起疼痛；接近神經(jīng)干，刺激神經(jīng)；有些人還有金屬過敏。所以并不是所有人都有不舒適的感覺，而且有些不舒適與內植物無關，是和創(chuàng)傷有關，也就是說即使取出內植物，這種不舒適還是存在的。

目前，由于市場價格較高的原因，多數(shù)鋼廠沒有大量采購鐵礦石的意愿，鋼廠整體已經(jīng)完成春節(jié)前的采購計劃。但是，鋼廠在節(jié)日期間勢必消耗部分原燃料，鐵礦石庫存將有所下降。春節(jié)結束之后，鋼廠為保持正常生產(chǎn)和鐵礦石庫存量，或將出現(xiàn)集中采購。而鐵礦石節(jié)后的供給狀態(tài)不會有明顯的改觀，市場或將出現(xiàn)短暫的需略大于供的情況，從而推動鐵礦石市場價格整體呈現(xiàn)上漲的態(tài)勢。 從目前鐵礦石市場價格來看，節(jié)后有一定的上漲空間，但是空間有限。以進口礦市場價格為例，進口礦期貨價格處于偏高位置，此價格抑制了市場的購買意愿，其后價格有較大的回落。這或許意味著鐵礦石市場并不具備實質性快速大幅上漲的動力。另外，鋼廠的贏利狀況影響鐵礦石價格難以大幅上漲。在這樣的狀態(tài)下，如果節(jié)后鐵礦石市場漲速和漲幅過快的話，鋼廠勢必采取減產(chǎn)或限產(chǎn)的措施，相應地會降低鐵礦石的需求。 **鋼板的淬火、回火工藝特殊、復雜而且十分重要，必須予以重視，嚴格控制．具體要點如下： 1.淬火加熱溫度較高。為了保證的熱硬性，淬火加熱時應有足量的合金元素（如W、M0、V）溶入奧氏體，才能在淬火、回火后析出較多的彌散分布的合金碳化物，產(chǎn)生明顯的二次硬化效果。**鋼板中的W、Mo、V等元素的碳化物穩(wěn)定性較高，只有在加熱溫度*過1160℃時才能較多地溶入奧氏體。 2.鋼板屬高碳高合金工具鋼，塑性及導熱性差，并且淬火加熱溫度高，因此淬火加熱前必須預熱。一般刀具可用一次中溫（800一850℃）預熱；大型或形狀復雜的刀具，用中、低溫（500一550℃）兩次預熱。預熱可減少溫差和熱應力，變形和開裂。 3.多采用鹽浴分級淬火，以避免淬火變形和開裂。有時為進一步減小淬火變形、提高韌性，也采用多次分級或分級淬火后再在240一280℃進行貝氏體等溫淬火。 4.淬火后采用多次高溫回火。一般在560℃左右回火（對**鋼板而言仍屬低溫回火），且重復三次。其原因是：**鋼板淬火后殘余奧氏體量達20％一25%，需要在560℃回火三次才能逐步減少殘余奧氏體到合適量；此外，經(jīng)550一570℃回火后，因產(chǎn)生二次硬化而使硬度和強度較高，塑性和韌性也有較大的改善。 進口500中的金屬由于在較高溫度下強度降低，塑性提高，因此熱塑性變形比冷塑性變形容易得多。工業(yè)生產(chǎn)中，鋼材和許多零件的毛坯都是加熱到一定溫度后再進行壓力加工的（熱軋、熱鍛等）。 **鋼板切割中要注意和避免的問題 大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，**鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。 在切割**鋼厚板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質量。 如果**鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預熱。 **鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個**鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 堆焊碳化鉻**鋼板由Q235基層板+碳化鉻**堆焊層組成。**層表面硬度HRC58-62。具有很強的**性能。同時Q235基層板又具有良好的韌性?？筛鶕?jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要制作成各類**板制品。**彎頭，由**鋼板制作成蝦米彎。彎曲半徑和管道直徑可按用戶需要生產(chǎn)。**管道和**彎頭可采用法蘭、焊接等方式連接，安裝方便。**彎頭具有很強的**性。產(chǎn)品廣泛應用于水泥行業(yè)的生料磨、煤磨、電廠磨煤機輥套和襯板的堆焊修復。發(fā)電廠落煤管、煤粉管彎頭、生料落料管、熟料下料榴、輥壓機下料裝置等。 中金屬材料的熱變形（或熱加工）和冷變形（或冷加工）的界限，是以再結晶溫度來劃分的。金屬加熱至再結晶溫度以上進行變形，由塑性變形引起的加工硬化可以通過隨后的再結晶過程加以。因此，把在再結晶溫度以下進行的變形稱為冷變形，把在再結晶溫度以上進行的變形稱為熱變形。例如，純鐵的再結晶溫度大約為600℃，在此溫度以上的變形即屬于熱變形。鎢的熔點為3399℃，其再結晶溫度約為1200℃，因此即使在稍**1200℃的變形仍然屬于冷變形。 500**鋼板在熱變形過程中，金屬一方面由于塑性變形引起加工硬化，另一方面由于變形過程在再結晶溫度以上進行，會因瞬時再結晶而使硬化得到基本。但在此過程中，因加工硬化與變形是同步的，而再結晶屬熱擴散過程，硬化與軟化這兩個因素常不能恰好相互抵消。例如，當變形速度大、加熱溫度低時，由于變形所引起的硬化因素占優(yōu)勢，所以隨著變形過程的進行，變形阻力越來越大，甚至會使金屬斷裂。反之，當變形速度較小而加熱溫度較高時，由于再結晶和晶粒長大占優(yōu)勢，這時雖然不會引起斷裂，但金屬的晶粒將變得粗大，也會使金屬的性能變壞。因此，熱變形時應當認真控制金屬的溫度與變形程度，使兩者的配合盡可能恰當。 我公司的**鋼板除了有很好的**性外還有三大特色 1:*薄,總厚度可以控制在6mm,適合客戶的特殊需要. 2:我公司的**鋼板的一張面積可以達到24平方米,即12mX2m,深受礦山及客戶的青睞. 3:抗高溫**鋼板,是我公司較新技術,工作溫度可以達到1000度,真正的解決了冶金行業(yè)高溫磨損難題. 我們針對磨損情況合理選擇**鋼板,有五大系列：高硬度**鋼板,高強度**鋼板,抗沖擊**鋼板,耐高溫**鋼板,抗腐蝕**鋼板，深受到機械設備,水泥,礦山,玻璃,電廠，化工等領域的認可。 -/gjijbi/-

工業(yè)厚度的 “實力象征”！ 特厚板材以 50-600mm 的厚度范圍，成為重型工業(yè)的 “必需品”，從三峽水輪機蝸殼到航母甲板，都離不開它的支撐。采用模鑄工藝生產(chǎn)，鋼錠經(jīng) 1200℃以上高溫軋制，內部缺陷，晶粒度達 8 級以上。我們的特厚板材涵蓋 Q235B、青海果洛本地Q345B、青海果洛45＃ 鋼等 20 余種材質，通過 ISO9001 認證，每塊板材可追溯至煉鋼爐號。提供 “厚度定制 ＋ 性能定制” 雙服務，例如為客戶定制 150mm 厚 Q345B 鋼板，同時滿足 Z25 抗層狀撕裂要求。選特厚板材，就是選 “用厚度定義工業(yè)高度”！