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鉆機:宜選用體積小、重量輕的鉆機,有效成孔長度不小于5m。2.2.5?其他機具2.2.5.1?高壓漿管(輸送漿液)一般采用鋼絲纏繞液壓膠管或鎧裝橡膠管,其工作壓力不低于終壓壓力。2.2.5.2?壓氣膠管(輸送壓縮空氣)用3~8層帆布纏裹浸膠制成,工作壓力1.0MPa以上,內(nèi)徑16~32mm。2.2.5.3?鉆頭:形狀有圓錐形和平頭形,前者適用于地層為透鏡體或個別卵石層,后者適用于粘性土或砂性土地層。2.2.5.4?鉆桿:可用φ50mm或φ42mm的地質(zhì)鉆桿。2.2.5.5?風(fēng)鎬、攪拌桶、壓力表、量桶等。2.3?作業(yè)條件2.3.1?注漿壓力表性能良好,高壓管暢通。2.3.2?工作面、用電滿足施工要求,照明光線充足。2.4?技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1?已編制好注漿方案,并對有關(guān)人員進行技術(shù)交底。2.4.2?導(dǎo)管布設(shè)測量放線工作已完成。2.4.3?已根據(jù)地質(zhì)條件選擇漿液種類,并確定配比。3.?操作工藝3.1?工藝流程 小導(dǎo)管尖頭機
鉆孔、插小導(dǎo)管:導(dǎo)管孔鉆打前,進行孔位測量放樣,孔位測量做到位置準(zhǔn)確,鉆孔要按放樣進行,并設(shè)方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設(shè)計要求。鉆孔完成后,要用高壓風(fēng)、水清洗,吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水,所有鉆孔完成均要進行檢驗。?注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防漏漿,對于強行打入的鋼管應(yīng)先沖洗管內(nèi)的積物,然后再注漿。注漿順序由下向上進行,漿液可用拌合機攪拌或人工攪拌。?單液注漿工藝:水泥漿水灰比一般為1.5:1,1:1,0.8:1三個等級,漿液由稀到濃逐級變換,即先注稀漿,然后逐步變濃直0.8:1為止,考慮到注漿后需盡快開挖,注漿宜用普通水泥加早強劑或用早強水泥,可摻減水劑。單液注漿工藝見圖。??????????????????單液注漿工藝示意圖?超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求;超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接以及縱向搭接長度符合設(shè)計要求;超前小導(dǎo)管施工允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定;3.5m0.18cm20cmφ8mm1.尖頭機 小導(dǎo)管尖頭機
操作者必須熟悉本機的性能和結(jié)構(gòu),了解并遵守小導(dǎo)管尖頭加工設(shè)備操作規(guī)程及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程。 二、上班前必須穿戴好個人勞動保護用品。工作前對設(shè)備的電器、編制程序、儀表、電、氣管路等認(rèn)真檢查,是否完好,有無損壞或失靈缺陷。 三、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護裝置是否齊全,完好,并適當(dāng)加注潤滑油。檢查各連接螺栓及零件是否緊固,操作按鈕是否完整,操作靈活。 四、加工小導(dǎo)管尖頭時操作者頭、手或身體的任何部位不得進入工作空間區(qū),防止夾傷。嚴(yán)禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作。 五、兩人或兩人以上人員同時操作時,必須分工明確,由一個人統(tǒng)一指揮,集中精力并密切配合,如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機,關(guān)閉電源后方可維修。 六、工作完畢,關(guān)掉電源、氣源、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生,擦拭設(shè)備,在規(guī)程區(qū)域碼放好物品。尖頭機
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