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布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。 測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1] 無縫鋼管質(zhì)量要求
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1] 無縫鋼管質(zhì)量要求
鋼管分為 無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生 產(chǎn)過程是將實心管坯或鋼錠穿成空 心的毛管,然后再將其軋制成所要 求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管 方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管 的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是 將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀, 再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采 用的成型和焊接方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。
無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴 大。無縫鋼管和焊接鋼管主要生產(chǎn)
無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑 性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金 屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼 續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn) 效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴 大。無縫鋼管和焊接鋼管主要生產(chǎn)
這讓無縫鋼管,即是保留了,鋼管各方面性能。同時也是減輕了,管道自身重量。其次無縫鋼管,都是經(jīng)過了,色抗氧化處理。在無縫鋼管表面,牢牢地吸附著,一層稀有金屬鍍層。在這樣情況下,即是自行車,經(jīng)常都會被雨淋。 要么就會現(xiàn),泄露問題。要么就是現(xiàn)了,管道爆裂情況。后來經(jīng)過朋友介紹,李先生知道了,一種新鋼管種類,這就是無縫鋼管。這種管道采了,熱軋冷拔制作工藝。這讓鋼管面對,環(huán)境能力分強。了無縫鋼管之后,這些問題都不存在了。 這使得我們,平時所看到鋼管,多數(shù)都處于生銹狀態(tài)。可是在近幾年中,這種情況越來越少見了,那就是因為,無縫鋼管替了普通鋼管。之所以運輸行業(yè),會選擇無縫鋼管,這有著很多方面因。首先個因,那就是無縫鋼管,對于自身規(guī)格,有著分嚴(yán)格要求。 而無縫鋼管不同,這種管道采是冷拔熱軋工藝,這使得鋼管,在韌性方面非常色。這些鋼管在加工過程中,根本不加入,一些保護鋼管措施,就可以進行加工。這樣一來安裝,和拆卸鋼腳架,都可以節(jié)約不少時間。
西氣東輸無縫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錯邊量小于2mm,由此,要求帶鋼的月牙彎必須小于8mm/5m,但標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GS/714164-93規(guī)定帶鋼的月牙彎為25mm/m,很難滿足這個要求。這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機械擴徑方法來應(yīng)力難度大,外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30%,這些都不能不列入工程考慮范圍之內(nèi)。制管全過程是一個系統(tǒng)工程,不僅僅限于學(xué)術(shù)研究上討論管體力學(xué)分析,不能避開管型制作工藝流程、應(yīng)力方法、無損檢測方式以及防腐效果諸多問題。 力學(xué)分析只是其中一個重要方面,但不是全部,因此,螺旋焊管工藝及設(shè)備方面要適應(yīng)我國天然氣工業(yè)的發(fā)展,技術(shù)改造應(yīng)當(dāng)作為重點,例如預(yù)精焊、擴徑等,同時,由于國內(nèi)競爭已大大飽和,不宜再建新的生產(chǎn)
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