電工鋼硅鋼片B27G120表示公稱厚度為0.27mm普通取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.20W/kg；B30P105表示公稱厚度為0.30mm高磁感取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.05W/kg；B27R090表示公稱厚度為0.27mm磁疇細(xì)化高磁感取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于0.90W/kg；電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大類。取向電工鋼易磁化晶粒方向沿軋制方向分布，軋制方向具有高磁感、內(nèi)蒙古興安同城低鐵損及低磁致伸縮等優(yōu)良特性，同時還可通過磁疇細(xì)化的技術(shù)處理，獲得更低鐵損的性能，廣泛應(yīng)用于變壓器行業(yè)領(lǐng)域。

電工鋼硅鋼片：磁性能7.1.1 在 6.3 條件下提供的冷軋取向電工鋼的特性應(yīng)符合表 3、內(nèi)蒙古興安表 4、內(nèi)蒙古興安表 5、內(nèi)蒙古興安表 6、內(nèi)蒙古興安表 7、內(nèi)蒙古興安表 8 和表 9的規(guī)定，時效試樣也應(yīng)滿足這些特性。對帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的質(zhì)量應(yīng)被計算在內(nèi)。7.1.2 表 3、內(nèi)蒙古興安表 4 和表 6 中的普通型、內(nèi)蒙古興安高磁極化強(qiáng)度型、內(nèi)蒙古興安耐熱刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品的磁性能應(yīng)該按 GB/T3655 測試，在測試前，試樣應(yīng)在制造方提供的條件下進(jìn)行應(yīng)力退火（通常應(yīng)力退火溫度的范圍為 800℃±20℃，退火時間為 2h，退火后隨爐冷卻）；但表 5 中的非耐熱磁疇細(xì)化法（如激光刻痕）生產(chǎn)的產(chǎn)品磁性能應(yīng)按照 GB/T 13789 測試，試樣在測試前不需要進(jìn)行應(yīng)力退火。經(jīng)供需雙方協(xié)商，表 3、內(nèi)蒙古興安表 4 和表 6 中產(chǎn)品的磁性能也可按照 GB/T 13789 測試。7.1.3 表 7、內(nèi)蒙古興安表 8 和表 9 中各系列產(chǎn)品的磁性能檢測方法，按產(chǎn)品類型對照本文件第 7.1.2 條款的規(guī)定執(zhí)行。7.1.4 在磁場強(qiáng)度 H ＝ 800 A/m 條件下測試所得的磁極化強(qiáng)度 J800應(yīng)符合表 3、內(nèi)蒙古興安表 4、內(nèi)蒙古興安表 5、內(nèi)蒙古興安表 6、內(nèi)蒙古興安表 7、內(nèi)蒙古興安表 8 和表 9 的規(guī)定，其中，同一產(chǎn)品按 GB/T 13789 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值 J800比 GB/T 3655 方法所測得的磁極化強(qiáng)度值偏低。7.1.5 同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.7T、內(nèi)蒙古興安同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 方法所測得的 50Hz 和60Hz 條件下比總損耗值，參照 IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09 中規(guī)定的轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc＝0.925 進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的 P1.7/50和 P1.7/60應(yīng)符合表 3、內(nèi)蒙古興安同城表 4、內(nèi)蒙古興安同城表 5、內(nèi)蒙古興安同城表 6、內(nèi)蒙古興安同城表 7、內(nèi)蒙古興安同城表 8 和表 9 的規(guī)定