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工業(yè)級氫氧化鈣手防護(hù):戴橡皮手套。其它:工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。術(shù)語S不慎與眼睛接觸后,請立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見。 S戴適當(dāng)手套。S戴護(hù)目鏡或面具。風(fēng)險術(shù)語R對眼睛有嚴(yán)重傷害。運(yùn)輸方法起運(yùn)時候包裝要完好,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)送過程之中要保證容器不走漏,不坍毀,不掉落,不損壞。嚴(yán)禁和易燃物或,酸類,食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。雨天不宜運(yùn)送。 儲存方法貯存于陰涼,通風(fēng)的倉庫。庫內(nèi)濕度佳不大于85%。包裝有必要完好密封,避免吸潮。應(yīng)與易(可)燃物,酸類等分隔寄存,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)該備有適宜的資料收留泄漏物。熟石灰在水處理藥劑種類中,它不是高分子聚合物,但在實(shí)際使用中卻比其更為廣泛。下面,我們一起來看一看它在廢水處理中有些什么樣的作用。




豫北鈣業(yè)(杭州市分公司)是浙江杭州在 白灰塊氧化鈣行業(yè)研制生產(chǎn)的廠家,技術(shù)力量雄厚,設(shè)計(jì)制造能力強(qiáng),生產(chǎn)設(shè)施完善,管理制度健全。本公司以“服務(wù)為根,質(zhì)量為本”為經(jīng)營宗旨,以合理的價格,
提供的 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),以客戶需求為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新,以提高客戶生產(chǎn)效率為己任,為客戶帶來的現(xiàn)場解決方案。



工業(yè)級氫氧化鈣作為粉狀化學(xué)品,在使用及貯存。在我國的危險品管理的九類包括:品搬運(yùn)時需要做好以下防護(hù)工作:防止粉塵或懸浮液被吸入或接觸眼睛等對粘膜,皮膚組織產(chǎn)生破壞,及污染周圍環(huán)境。穿戴防塵工作服,口罩,手套,眼鏡,采用具有防腐操作設(shè)備及設(shè)施。 由于熟石灰在污水處理中的作用與片堿,生石灰相似,且不屬于危險品,價格低,而被大量應(yīng)用于代替片堿使用。熟石灰對廢水的處理其實(shí)一看標(biāo)題,大家都會明白,熟石灰作為強(qiáng)堿性化學(xué)藥劑,而它又是酸性廢水處理中的常見藥劑,那么,它對廢水的處理無非就是中和處理了。在廢水處理中,它是不是還存在著別的什么作用呢?我們一起來看看。 成分比較復(fù)雜。主要來源于:工業(yè)級氫氧化鈣處理廢水在生產(chǎn)過程中排放出來的水水量小,但水中殘留部分藥物,造成廢水濃度降低。




工業(yè)級氫氧化鈣使用時的注意事項(xiàng) 工業(yè)級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣,起不到清塘消的作用。因此生石灰好現(xiàn)買現(xiàn)用,且選擇塊狀較輕,不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業(yè)級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑,忌將殘?jiān)谷氤刂?,以免池魚誤食而,更不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消。 工業(yè)級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-,氨水含量高易引起魚類氨中。同理,池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時,也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰,切忌混用。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機(jī)磷在pH為6.5~7.5時主要以化。 合物形式存在,若與生石灰混用在pH大于7.5時,會發(fā)生反應(yīng)生成Ca(PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10~15天方可施磷肥。 工業(yè)級氫氧化鈣不能和漂,強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因?yàn)槠葹樗嵝?,生石灰為堿性,若混用。



浙江杭州豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大,一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度,其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富,價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位也很好,碳酸鈣含量在90%以上,優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價格 ,破碎磨細(xì)較簡單,鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右,基本上都能綜合利用,主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用,而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用,延長灰場使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn),如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔,塔內(nèi)流速大幅度提高,噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新,可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。




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