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　　滲碳后精密鋼管淬火采一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、以下，使內部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，~Accm之間。淬冷方法可采氣冷或冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入。真空滲碳溫度一般高于普通氣體滲碳，常采920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可脈沖式通氣、停氣，多段式滲一擴相間，效果更好。 　　精密鋼管歐標為:DIN2391基本途折疊精密鋼管廣泛于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!生產(chǎn)流程折疊編輯本段精密鋼管生產(chǎn)流程和普通無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋程序。 　　標準折疊精密鋼管標準;GB/T699-2008，精密鋼管標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有GB/T8162-2008結構精密鋼管。精密鋼管工藝流程管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去--切頭--檢驗--標識--成品包裝鋼管區(qū)別折疊編輯本段無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大壓力。 　　產(chǎn)品可以是很粗糙鑄態(tài)或冷撥件。精密鋼管是近幾年現(xiàn)產(chǎn)品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格公差及粗糙度。特點折疊編輯本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面質量好。鋼管橫面積更復雜。

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　　實際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調質處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結構零件，特別是那些在交變負荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 　　但表面硬度較低，不耐磨。可調質+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹?？梢圆烧{質+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。 　　GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。




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