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隧道施工中的隧道逃出管符合工程原理，既要兼顧牢固性，又要滿(mǎn)足隧道施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性的要求，連接方式要求簡(jiǎn)單、拆裝方便、快捷。
因此，針對(duì)隧道應(yīng)急教學(xué)通道：
1、環(huán)形抱連接、抱緊連接堅(jiān)固性張，連接簡(jiǎn)單，配制了三個(gè)螺栓連接。
2、花籃連接、接處可以隨意調(diào)整控制，調(diào)節(jié)性活性高，適合于隧道內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的不平整地段；可以鋪設(shè)高要求的需求。
3、U型卡、鏈條連接，每條兩端分別有三個(gè)U型卡，配制成鏈扣連接。
4、135°過(guò)渡防腐劑彎頭，在隧道內(nèi)的兩段臺(tái)階上配制兩個(gè)彎曲頭，維持管線(xiàn)的平坦性。管道內(nèi)部每120°配制一根爬繩，同時(shí)調(diào)配平板逃生車(chē)、緊急救助箱等配套物資，當(dāng)隧道發(fā)生崩塌事故時(shí)，被困的人員容易在逃生通道中攀爬，順利脫出。
高分子隧道逃生管（分子量約為250萬(wàn)），規(guī)格為Phi;800*30其主要參數(shù)取值為：屈服強(qiáng)度sigma;1=3.7GPa，彈性模量：E1=700MPa；泊松比nu;1=0.42；密度：rho;1=950kg/m3。沖擊試件為塊狀花崗巖，初步選定巖塊直徑為0.67m，巖體參數(shù)取值為：彈性模量E2=40GPa，泊松比nu;2=0.2，密度rho;2=2500kg/m3。巖塊重量W=611kg。
取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值H為7m和5m,將塊石自由釋放，分別對(duì)高分子隧道逃生管和鋼管進(jìn)行沖擊，此時(shí)可根據(jù)能量守恒定律計(jì)算出巖塊下落速度，分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圓管壁厚H進(jìn)行計(jì)算，不同壁厚尺寸的圓管沖擊變形值得計(jì)算結(jié)果。
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1、使用800mm高分子量管，為新應(yīng)用的雙內(nèi)襯端頭設(shè)置起點(diǎn)，從襯砌面布置到距開(kāi)挖面20m內(nèi)的適當(dāng)位置，從襯砌面布置到距開(kāi)挖面20m內(nèi)的適當(dāng)位置，沿初始支護(hù)側(cè)向掌面敷設(shè)的高分子逸出管道，管道預(yù)留工作繩，易逃生、應(yīng)急、接觸、轉(zhuǎn)移各種物品，插入高分子量管縱向連接，可采取連鎖措施，防止高分子量管塌陷。
2、在將兩襯車(chē)移到位的過(guò)程中，應(yīng)逐段逐段拆除臨時(shí)拆除，嚴(yán)禁一次拆除，以保證隧道逃生管道在任何時(shí)候的有效性。
