A。通過打印機的校正，保證打印機處在zui佳工作狀態(tài)，包括確定所用的打印紙類。
B。首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO／IT。。色標的標準樣張，供數(shù)字打樣機進行自動校色。IT。。色標包含個色塊，有用于檢測油墨疊印效果的油墨總量zui大的疊印區(qū)，有檢測實地密度的Y、M、C、K梯尺，有檢測灰平衡CMY的疊印區(qū)等，內(nèi)容齊全。當然，各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個數(shù)的色標文件，如克里奧。賽天使色彩管理軟件spw，用的是kmart色標，它包含個色塊。色標文件一般是TIFF或PS文件，印刷

C。用色度計或分光光度計測量IT。。色標上的個色塊的色度值。
D。將測得的數(shù)據(jù)輸入到打印機特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件比較分析原色標和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后，生成打印機新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng)，在Epson打印機上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過自動校正膠印樣張可以達到％，凹印樣張可以達到％的準確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具FineTuning，既可以處理專色，又可以處理底色，還有靈活的層次調(diào)整和選校工具，可以分別對不同階調(diào)層次和各種顏色幫處理，達到模擬打樣（印刷）油墨顏色效果。實踐證明，數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)該說是成熟了，這對色彩管理需要輸出準確的色彩是zui佳選擇。綜上所述，只有輸出打樣標準化制作

基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進行配色，因為油墨種類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。確保IGT打樣機的膠輥完好且清潔。這對試樣的準確性影響較大，在測量試樣數(shù)據(jù)時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點分別測量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射

，如激光防偽。