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產品優(yōu)勢圖
鋼管在酸洗鈍化無縫鋼管流程中會引起大宗的酸霧，不止會損害工人的，還可能會腐蝕工廠和設備。與此同時，磷化無縫鋼管大量酸霧揮發(fā)，造成酸損失，增長酸洗成本。伊斯特本環(huán)保公司應用電滲析，離子交換膜，酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法納濾，反滲透等方法回收處理鋼鐵酸性廢水，取得了一定的效果。是的，酸洗廢水直接可以排放到水廠嗎?危險嗎?電子工業(yè)產生了的酸洗廢水沒必要預處理，磷化無縫鋼管要得就是危險廢物。但凡同一個目標是進入大家城鄉(xiāng)的污水處理廠。倘若他們不能夠實現他們的目標，你就不可以釋放他們，更不用提你想直接釋放他們了。
山東聊城格瑞管業(yè)有限公司漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，酸洗鋼管所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，酸洗磷化無縫管減緩腐蝕。對設備鈍化處理，各類油污，銹，氧化皮，酸洗鈍化無縫鋼管三個主要環(huán)節(jié)?焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件，酸洗鋼管酸洗磷化無縫管板材及其設備酸洗鈍化無縫鋼管后如何處理酸水?酸洗鈍化鋼管后的廢水處理工藝具體有中和法，硫酸鐵法，大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式有機溶液萃取法，透析法，離子交換法等。在蒸汽噴射真空結晶方法中，廢酸溶液通過具備著高霧化動力等級的噴嘴噴射到燃燒火焰上，磷化無縫鋼管使得水蒸發(fā)。
產品案例
公司實力
酸洗鈍化磷化無縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間
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