550型混凝土橋面拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)和制造清潔型材表面。該拋丸機(jī)械是常用的用于去除鐵銹,從大型H型鋼和工字鋼鋼表面的規(guī)模和污染; 機(jī)械H69型鋼槍適合在建筑行業(yè)、海洋生產(chǎn)地板,離岸石油和天然氣行業(yè)等。
路面拋丸機(jī)是通過(guò)機(jī)械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上的一種機(jī)器,讓丸料沖擊路面的表面,使路面的表面粗糙并去除殘留物的效果,同時(shí)除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)將丸料和清理下的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過(guò)氣流清洗后,完好的丸料會(huì)自動(dòng)循環(huán)使用,而雜質(zhì)和粉塵也會(huì)落入收塵箱中。這種設(shè)備也用于鋼板表面除銹打毛,移動(dòng)式的操作簡(jiǎn)單,靈活性好,價(jià)格實(shí)惠。
標(biāo)志線清理路面移動(dòng)拋丸機(jī)是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過(guò)儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后,通過(guò)濾芯的分離,停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無(wú)塵施工,既提高了效率,又保護(hù)環(huán)境。
1、拋丸室:拋丸室殼體的安裝需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行定位,輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照?qǐng)D紙確保一致性。安裝允許一定的誤差,但是必須控制在一定的范圍之內(nèi),否則將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)以及相關(guān)零部件的壽命。
2、拋丸器:拋丸器作為一個(gè)整體,在出廠之前就已經(jīng)組裝并檢測(cè)完畢,現(xiàn)在需要做再次的檢查,檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。
3、輸入、輸出冷床:輸入輸出冷床的外形結(jié)構(gòu)基本是一樣的,其差別在于推力桿的用力方向,在安裝的時(shí)候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外,輥道與其他部件的銜接位置要保證無(wú)障礙。
4、斗:斗位于拋丸室的末端,在安裝的時(shí)候要保證皮帶有一定的張緊度。
5、丸砂分離器:丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活,另外加入鋼丸后,檢查鋼丸運(yùn)行的狀態(tài)是否流暢和均勻。
以下是 滑模機(jī)的詳細(xì)介紹頁(yè)面,由于豫信致誠(chéng)機(jī)械設(shè)備(崇左市分公司) 滑模機(jī)產(chǎn)品種類(lèi)較多,具體 滑模機(jī)產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)致電,以電話中實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
機(jī)場(chǎng)跑道的去除輪胎膠痕 在機(jī)場(chǎng)跑道上高速起飛和降落的飛機(jī),會(huì)在跑道上留一道道輪胎的膠痕,這樣會(huì)影響飛機(jī)起飛和降落的,用移動(dòng)式混凝土橋面拋丸機(jī)可以根據(jù)跑道的不同狀況來(lái)設(shè)定清理速度和清理深度,清理后的表面非常整齊美觀。特別是冬季施工也不受影響。
清理鋼板表面、船舶甲板、鋼箱梁橋梁甲板、石油鉆井平臺(tái)。 用移動(dòng)拋丸機(jī)可對(duì)船舶甲板、鋼箱梁橋梁甲板、石油鉆井平臺(tái)、化工油罐、船舶內(nèi)表面及鋼板表面進(jìn)行去除氧化皮、除銹和粗化處理,其粗糙等級(jí)為Sa2.5-3.0級(jí),充分滿足了防腐涂裝或是重防腐涂裝的前處理要求。