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工廠廢氣處理設(shè)備可率解決苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣,也可率解決*、氨等惡臭味汽體,是運(yùn)用普遍、清潔實(shí)際效果合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定的廢氣設(shè)備,作為閱歷豐富的低溫等離子廢氣處理設(shè)備廠家,大家的機(jī)器設(shè)備早已取得成功的運(yùn)用于塑膠、硫化橡膠、噴涂、食品工業(yè)等許多 制造行業(yè)。 工廠廢氣處理設(shè)備 各種工業(yè)廢氣處理設(shè)備都有其合適的處理濃度,但濃度過高,處理效果不完全,不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。過低,將不可避免地造成不必要的運(yùn)營成本。因此,買方根據(jù)廢氣濃度選擇工業(yè)廢氣處理設(shè)備后,廢氣排放濃度應(yīng)盡可能控制在設(shè)備的處理濃度范圍內(nèi)。廢氣種類:廢氣種類很多,每種廢氣的濃度都不一樣。在高濃度的情況下,如果工業(yè)廢氣處理設(shè)備不符合濃度范圍的要求,工業(yè)廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行將處于異常狀態(tài)。有些有機(jī)廢氣是酸性的,如氯、硫等元素,會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕,從而影響其正常運(yùn)行。




沸石轉(zhuǎn)輪加催化燃燒裝置 吸附脫附催化燃燒設(shè)計(jì)原理*、用材獨(dú)特,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換, 自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測器設(shè)置于出氣口處,對(duì)出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動(dòng)開啟、閉合,通過對(duì)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。 針對(duì)催化燃燒廢氣特點(diǎn),首*行分類收集,先用設(shè)備對(duì)工藝產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,在多功能塔內(nèi)對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋吸收,廢氣除味劑、吸收液、化工廢氣除臭劑與其進(jìn)行充分反應(yīng),對(duì)VOCs氣體進(jìn)行一定的分解處理,在末端尾氣處理器上,用有機(jī)廢氣催化劑進(jìn)行光解催化氧化反應(yīng),對(duì)化工臭氣進(jìn)行催化裂解處理,對(duì)苯類尾氣進(jìn)行冷凝回收,整個(gè)除臭裝置工藝設(shè)計(jì)合理,廢氣治理設(shè)施運(yùn)行記錄標(biāo)明,凈化效率一直保持在99%以上。對(duì)環(huán)境的污染治理有很大的幫助!



越浩節(jié)能設(shè)備(赤峰市分公司)堅(jiān)持“用專業(yè)說話”的設(shè)計(jì)哲學(xué)及豐富的視野,始終聚焦客戶需求,堅(jiān)持自主研發(fā),堅(jiān)持以人為本,注重人才培養(yǎng),致力于企業(yè)文化建設(shè),全體員工精誠團(tuán)結(jié)、不斷創(chuàng)新;并與國內(nèi)外數(shù)千家企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,力爭為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 無塵打磨房產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),的解決方案,為我國 無塵打磨房行業(yè)的發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)。




印刷廢氣處理設(shè)備,化學(xué)洗滌除臭設(shè)備適用于污水處理廠、制藥廠、化工廠等具有堿性或酸性且濃度比較高的尾氣治理。活性炭除臭設(shè)備采取切線出風(fēng)、環(huán)狀過濾、中間進(jìn)風(fēng)、上不加料、下部卸料的結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)的活性炭過濾器過濾阻力大、面積小、占地面積大、設(shè)備投資高、更換活性炭困難等缺陷,使活性炭過濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)近乎于完美。 印刷廢氣處理設(shè)備 ,但使用環(huán)保廢氣處理凈化設(shè)備后,可有效去除油污顆粒、油霧顆粒等廚房廢氣,對(duì)空氣凈化起到一定的作用。加工車間包括油炸食品加工車間、油炸烹飪食品加工車間等。加工車間的環(huán)境是煙熏的,但如果操作環(huán)境過于渾濁,影響經(jīng)營者的加工,則必須使用無害環(huán)境的廢氣處理和凈化設(shè)備。 廢氣處理設(shè)備用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)。它的工作原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO廢氣處理設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。 涂裝噴漆廢氣主要為揮發(fā)性有機(jī)物VOCs、苯系物、顆粒物、惡臭氣體等污染因子,主要汽車制造、家具行業(yè)、船舶制造、集裝箱制造、金屬制品、機(jī)械設(shè)備、鐵路制造等表面處理時(shí)產(chǎn)生的。廢氣主要污染污染源分兩類:1.顆粒物產(chǎn)生于基本表面處理時(shí)產(chǎn)生粉塵、噴涂法作業(yè)過程噴漆霧、膩?zhàn)訉印⒅虚g涂層打磨粉塵;2.VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生于調(diào)漆過程溶劑揮發(fā)、施涂/涂覆過程溶劑揮發(fā)、噴涂作業(yè)過噴漆霧帶離、干燥固化過程溶劑揮發(fā)、干燥固化反應(yīng)產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物。



把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進(jìn)入燃燒室,準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。 在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進(jìn)行過預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。在此同時(shí),廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體,回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處,再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風(fēng)。




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