安裝工藝流程說明及附圖：基坑開挖井口砌筑鋼筋加工安裝內(nèi)膜制造安裝井圈固定高程控制錨固鋼筋安裝混凝土澆筑、成活井內(nèi)處理檢查驗收清理1、基坑開挖基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動路面結(jié)構(gòu)(嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋);基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實。基底應(yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。2、井口砌筑井口高度不足的應(yīng)按要求長井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確;基底井周部分采用低標(biāo)號混凝土填實、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架;砌筑井口直徑(抹面后)應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。3、鋼筋加工、安裝鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護層厚度;骨架應(yīng)牢固，并避免踩踏造成變形。4、內(nèi)模制作、安裝制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡易支撐。5、井框固定加固時將井蓋與井框卸開，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。6、高程控制井蓋安裝高程按測量定位的四個點用十字法控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成功。7、錨固鋼筋安裝預(yù)埋錨固鋼筋為U形或L型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。8、混凝土澆筑、成活采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必須抹面壓光，混凝土終凝后，應(yīng)將表面浮漿或拉毛。混凝土表面與瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。9、井內(nèi)處理內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻;加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應(yīng)密實、壓光。10、檢查驗收每個檢驗批(按工作班計)完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊伍現(xiàn)場驗收，請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。11、清理檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應(yīng)清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。

組6（F900）實驗承載900KN（千牛）設(shè)定為大型輪胎載重車道。例如，飛機跑道等，標(biāo)準(zhǔn)同樣特別指明各種區(qū)域所對應(yīng)使用蓋子的類型，見下圖1EN124井蓋應(yīng)該滿足歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN1241994這條適用于所有情況，道路，道路以外以及所有材質(zhì)。產(chǎn)品設(shè)計參照BSEN124根據(jù)它們所安置的區(qū)域。球墨鑄鐵強度高、韌性好，因此球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處理時增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級別達(dá)三級以上。球墨鑄鐵試件的力學(xué)性能如下：抗拉強度：500N/MM2延伸率：7％井蓋試壓破壞荷載超過 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；采用標(biāo)準(zhǔn)如下：CJ/T3012-93《鑄鐵檢查井蓋》規(guī)定的360KN的標(biāo)準(zhǔn)EN124《車道步行道的泄水溝蓋和檢查井蓋》井蓋與底座的尺寸偏差符合 標(biāo)準(zhǔn)GB6414-86《井蓋尺寸公差》的CT12級要求設(shè)計圖紙采用 建筑設(shè)計院設(shè)計的《02S501井蓋及其踏步》圖集及其97s50106MS201圖集和雨水口05s518圖集制造。