球墨鑄鐵井蓋雨水多年老廠家的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點。
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鑄鐵井蓋分為 球墨鑄鐵井蓋和灰鑄鐵井蓋,一般來說,同等重量的球墨鑄鐵井蓋要比灰鐵井蓋抗壓能力強(qiáng)?;诣F井蓋采用的材料一般為HT200,球墨井蓋采用材料一般為QT500-7。韌性好。沖擊值與中碳鋼材相近,是灰鐵材料的10倍以上??垢g性強(qiáng)。噴水腐蝕試驗,九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍,是普通鋼管的5倍。塑性好。延伸率≥7%,與高碳鋼材相近,而灰鐵材料延伸率為零。強(qiáng)度高??估瓘?qiáng)度ób≥420MPa,屈服強(qiáng)度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同,是灰鐵材料的三倍。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動能力方面,球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因是由于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度 為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。
球墨鑄鐵管<裕昌>鋼鐵(臨沂市分公司)先后引進(jìn)了美國、德國、日本、澳大利亞等的先進(jìn)技術(shù)和工藝,建立了先進(jìn)的 DN150球墨鑄鐵管生產(chǎn)線和現(xiàn)代化檢測廠地,并成立了 DN150球墨鑄鐵管研究團(tuán)隊。 公司以科學(xué)的管理方法,精益求精的制造工藝,勇于創(chuàng)新的制造理念迅速壯大成為中國 DN150球墨鑄鐵管生產(chǎn)和出口廠地。
為保持蓋外表的美觀,表面花紋和字跡的清晰,在瀝青路面施工時應(yīng)用薄鐵皮覆蓋在井蓋上或廢機(jī)油等刷涂蓋面,防止瀝青油噴在井蓋上;在水泥路面施工時,應(yīng)用塑料膜將井蓋蓋好,以防止水泥砂漿沾染井蓋表面,損傷表面花紋、字跡,也可以當(dāng)天施工完時用水將井蓋表面清洗干凈。在瀝青路面上安裝鑄鐵井蓋時,一定要注意避免施工機(jī)械直接碾壓井座,在路面整體澆鑄時,應(yīng)予在路面預(yù)留比井座略大的孔,在瀝青鋪完后安置。(全砼路面應(yīng)在二結(jié)石鋪完碾實后安裝)確保井蓋安置質(zhì)量以延長使用壽命。為了確保球墨鑄鐵井蓋的正常使用,要注意安裝質(zhì)量,做到尺寸準(zhǔn)確,安裝堅固,開啟方便,外表清潔美觀,根據(jù)檢查鑄鐵井蓋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特制定以下安裝細(xì)則:鑄鐵井蓋的磚砌體砌筑,應(yīng)按照設(shè)計院設(shè)計的井蓋尺寸確定其內(nèi)徑或長*寬,方圓(如按實樣施工的話更好),也可相應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砌井時一定要注意井口內(nèi)徑應(yīng)與井蓋井箅的內(nèi)徑相符,安裝好的井蓋應(yīng)與路面相平。混凝土或瀝青將井座澆鑄鋪設(shè)后,應(yīng)及時將蓋打開清掃,避免砂漿或瀝青將檢查井蓋與座澆成一體,以免影響日后開啟。水泥路面井座安裝時,在井口的磚砌體上用C25混凝土澆鑄20CM厚圈梁抹平,一定要保持井座四方著實,整體平整,不得松動,并在井蓋澆鑄寬為40CM的混凝土保護(hù)圈(如果是水泥路面,也可澆鑄寬為20CM的混凝土保護(hù)圈,并用鋼筋)保養(yǎng)期要在10天以上。
復(fù)合井蓋通常使用的是復(fù)合材料制作而成,其中數(shù)纖維增強(qiáng)材料使用更為廣泛、使用量也比較大。纖維增強(qiáng)材料的特點是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。球墨鑄鐵井蓋具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強(qiáng)度,有韌性。例如,碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個特點是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝,復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強(qiáng)的可塑性和可設(shè)計性。通常復(fù)合井蓋用特制的模具使用一次成型法制造各種構(gòu)件,可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過纖維種類和不同排布的設(shè)計,可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式,既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力,還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品,這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯,再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕,大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點。復(fù)合材料疏散平臺與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中,復(fù)合材料性能的“可設(shè)計性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料,其耐腐蝕問題一直難以較好解決,如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。
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