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水基油墨可以用于水或乙醇稀釋，可用自來水沖洗，但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而，由其組分性質(zhì)所決定，水基油墨有一個顯著的特點就是容易起泡，泡沫會影響印刷過程的順利進行和印刷品的質(zhì)量。江蘇進口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨，比膠印油墨稀得多，在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產(chǎn)生泡沫，水基油墨的連結(jié)料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成，樹脂需經(jīng)氨化反應(yīng)才能溶于水，此類水溶性水質(zhì)具有皂類結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生氣泡。另外，為了提高水基油墨對承印材料的附著性，需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力，降低的表面張力會促使氣泡的產(chǎn)生，在用水基油墨進行印刷時往往需要加入進口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系，泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而形成的，通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達到破泡的效果，影響泡沫穩(wěn)定性的因素，主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強度，液體膜越厚泡沫會越穩(wěn)定，反之泡沫越容易被破壞。

陶氏食品消泡劑廠家快速分散



水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，根據(jù)涂料中粘和劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質(zhì)或礦物質(zhì)的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料具備許多的有點，在施工制備的過程需要添加許多的助劑，消泡劑就是其中一種，江蘇進口消泡劑能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌的狀態(tài)下將著色料喝體質(zhì)顏料依次加入，并加速分散20~40分鐘。水性涂料配制：在調(diào)漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，攪拌均勻后，檢測出料。涂料過濾和產(chǎn)品包裝，在乳膠漆的生產(chǎn)過程中，由于少部分顏料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質(zhì)存在于涂料中，因此此時的涂料需經(jīng)過過濾除去粗顆粒和雜質(zhì)才能獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品，可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能獲得產(chǎn)品。




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油墨的用途非常廣泛，在印刷、建筑、裝飾等領(lǐng)域都能用上，在油墨的生產(chǎn)和使用中都難以比避免泡沫問題，油墨中的泡沫問題隱藏著許多的后顧之憂，在后續(xù)的使用上偏離理想的外觀呈現(xiàn)和使用性能，所以在油墨中使用消泡劑尤為重要，信越消泡劑供應(yīng)多款用于油墨的江蘇進口消泡劑，能給油墨帶來更好的效果。油墨中泡沫問題影響著印刷工藝，油墨出現(xiàn)大量的泡沫會讓印刷產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵和白點等情況影響印刷的質(zhì)量，使印刷產(chǎn)品質(zhì)量不達標，過多的泡沫不僅會讓施工工序變得緩慢，還會影響生產(chǎn)的進程，使施工工序變得緩慢，導(dǎo)致時間、人力、物力成本的增加，泡沫過還會影響機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，縮短機器設(shè)備的使用壽命，導(dǎo)致顏料與填料之間無法融合，使得上漿不均勻。這些問題會帶來很大的損失，使用信越消泡劑能有效解決上述所說的這些問題。




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