我們的圓形井蓋【排水溝蓋板】定制批發(fā)產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備好,它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細(xì)節(jié),讓您為之驚嘆不已。
以下是:內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋【排水溝蓋板】定制批發(fā)的圖文介紹
內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋井蓋,用于遮蓋道路或家中深井,防止人或者物體墜落。 按材質(zhì)可分為金屬井蓋、高強(qiáng)度纖維水泥混凝土井蓋、樹脂井蓋等。可用于綠化帶、人行道、機(jī)動(dòng)車道、碼頭、小巷等性能特點(diǎn)。
1、強(qiáng)度高:具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強(qiáng)度,有韌性。長(zhǎng)期使用后該產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)井蓋被壓碎及損壞現(xiàn)象,能防止“城市黑洞”事故的發(fā)生。
2、外觀美:井蓋表面花紋設(shè)計(jì)美,顏色亮麗可調(diào),美化城市環(huán)境。
3、使用方便,重量輕:產(chǎn)品重量為鑄鐵的三分之一左右,便于運(yùn)輸、安裝、搶修,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、防盜:檢查井蓋無回收價(jià)值,自然防盜;根據(jù)客戶需要并設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)井內(nèi)財(cái)物防盜。
5、耐候性強(qiáng):檢查井蓋通過科學(xué)的配方、工藝、技術(shù)設(shè)備使該產(chǎn)品能在-50℃~+300℃環(huán)境中正常使用。
6、耐酸堿、耐磨、耐車輛碾壓,使用壽命長(zhǎng)。
內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋
一、球墨井蓋
1、壽命長(zhǎng):免維護(hù),可以使用50年以上。
2、承載力高:承載力遠(yuǎn)超其它種類產(chǎn)品,承載壓力大,防斷裂。
3、防盜:普通防盜設(shè)計(jì)、防盜設(shè)計(jì),井蓋和井圈采用螺栓連接,一體設(shè)計(jì)。
4、防跳蓋:采用防震膠圈,使得車輛經(jīng)過時(shí)無噪音產(chǎn)生。
5、井蓋結(jié)合嚴(yán)密,不會(huì)產(chǎn)生跳、蹺、響、移位等現(xiàn)象,無噪聲。
6、美觀:城市環(huán)境,外噴黑色瀝青,使產(chǎn)品外觀光亮、整潔。
二、鑄鐵井蓋
1、韌性好:沖擊值與中碳鋼材相近,是灰鐵材料的10倍以上。
2、抗腐蝕性強(qiáng):噴水腐蝕試驗(yàn),九十天的腐蝕量?jī)H為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10。
3、使用壽命是灰鐵管的2倍,是普通鋼管的5倍塑性好。
4、延伸率≥7%,與高碳鋼材相近,而灰鐵材料延伸率為零。
5、強(qiáng)度高:抗拉強(qiáng)度B≥420MPA,屈服強(qiáng)度S≥300MPA,與低碳鋼材相同,是灰鐵材料的三倍。
內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋三、防沉降井蓋
自調(diào)節(jié)防沉降井蓋,是通過利用井框的特殊結(jié)構(gòu),將井框與窨井座由原來的“墩座式”連接改為“承插式”連接,大邊框座在瀝青路面上,無外置鉸鏈,通過井框側(cè)面和上面承受壓力,將窨井所承受的荷載大大減少,解決了路面沉降及破損的問題,并且通過采用三點(diǎn)式彈簧臂鎖定裝置固定,蓋、框,防止了井蓋跳動(dòng),降低了噪音。
鑫晨鋼鐵(鄂爾多斯市分公司)是生產(chǎn) 【供水井蓋】的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 【供水井蓋】生產(chǎn)歷史。公司是以 【供水井蓋】產(chǎn)品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體,建有完整的質(zhì)量保證體系,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段先進(jìn)。 本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)制造,企業(yè)技術(shù)力量雄厚,建有先進(jìn)的 【供水井蓋】性能測(cè)試系統(tǒng),以科技為先導(dǎo),不斷進(jìn)行創(chuàng)新,面向市場(chǎng)生產(chǎn)用戶滿意的 【供水井蓋】產(chǎn)品。
球墨鑄鐵井蓋的特點(diǎn): 1.韌性好。沖擊值與中碳鋼材相近,是灰鐵材料的10倍以上。 2.抗腐蝕性強(qiáng)。噴水腐蝕試驗(yàn),九十天的腐蝕量?jī)H為鋼管的1/40,是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍,是普通鋼管的5倍。 3.塑性好。延伸率≥7%,與高碳鋼材相近,而灰鐵材料延伸率為零。 4.強(qiáng)度高??估瓘?qiáng)度ób≥420MPa,屈服強(qiáng)度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同,是灰鐵材料的三倍。 二、球墨鑄鐵防沉降井蓋 由于內(nèi)蒙古鄂爾多斯球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面,內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼,因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎,鑄造效率更高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度 為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。 隨著時(shí)間的推移和不斷的遭到車輪的碾壓受到向下的力,內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋逐漸井蓋井圈整體下陷,形成難看的馬路“肚臍眼”“黑眼圈”。內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋 球墨鑄鐵防沉降井蓋采用球墨鑄鐵材質(zhì),井蓋與井體的連接方式改為承插式;來自上部的荷載被分散到道路結(jié)構(gòu)層;使井體所承受的負(fù)荷減少80%以上,防沉降;防止被盜;防止噪音;防止臭氣;防止井蓋跳動(dòng)、震動(dòng)、位移;防止意外打開;防止意外閉合;防滑效果顯著;開啟方便,易于清理。內(nèi)蒙古鄂爾多斯球墨鑄鐵防沉降井蓋的井蓋和井座是連在一起的,井座有支撐功能,并分散壓力。井蓋就像一頂帽子戴在井座上,車輛碾壓時(shí),井蓋可以將外力傳遞到周邊,從而分散壓力,防止窨井蓋發(fā)生沉降 。
球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。國(guó)際冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國(guó)人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年,我國(guó)球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段,對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究,通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會(huì)上宣讀,轟動(dòng)了國(guó)際鑄造界和科技史界。國(guó)際冶金史專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國(guó)已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋
國(guó)外
1947年英國(guó)H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國(guó)A.P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸,1960年為53.5萬噸,1970年增長(zhǎng)到500萬噸,1980 年為760萬噸,1990年達(dá)到915萬噸。2000年達(dá)到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá) 特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。 中國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早,1950年就研制成功并投入生產(chǎn),中國(guó)的球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬噸,位于美國(guó)、日本之后,居世界第三位。適合中國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制成功,鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。內(nèi)蒙古鄂爾多斯圓形井蓋
(1)鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵曲軸和鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵汽車底盤零件分別在我國(guó)第二汽車廠、南京汽車廠和 汽車廠相繼投產(chǎn)。這標(biāo)志著中國(guó)鑄態(tài)球墨鑄鐵生產(chǎn)達(dá)到了較高水平。與之相適應(yīng)的包外脫硫、雙聯(lián)法熔煉、瞬時(shí)孕育、孕育塊技術(shù)以及音頻檢測(cè)和熱分析快速分析等技術(shù)的采用,則標(biāo)志著中國(guó)大量流水生產(chǎn)汽車鑄件的技術(shù)水平與國(guó)際先進(jìn)水平的差距正在縮小。
(2)試驗(yàn)研究了大斷面(壁厚大于120mm)球墨鑄鐵的冶金因素以及相應(yīng)的生產(chǎn)工藝措施。采用適量的釔基重稀土復(fù)合球化劑、強(qiáng)制冷卻、順序凝固、延后孕育,必要時(shí)添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等,現(xiàn)已成功地制作了38噸重的大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,17.5噸重的柴油機(jī)體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。
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