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粉煤灰鋼庫世界性能源危機,環(huán)境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發(fā)了粉煤灰利用的研究和開發(fā),粉煤灰?guī)於啻握匍_國際性粉煤灰會議,研究工作日趨深入,粉煤灰?guī)鞈?yīng)用方面也有了長足的進步。粉煤灰成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉,興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料,受到人們的青睞。對粉煤灰的研究工作大都由理論研究轉(zhuǎn)向應(yīng)用研究,粉煤灰?guī)焯貏e是著重要資源化研究和開發(fā)利用。利用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷增加,粉煤灰?guī)旒夹g(shù)在不斷更新。生產(chǎn)道德,銷售人品”是我們的宗旨。不斷的和客戶溝通,研究客戶需求的變化,改善我們的工作從而使客戶滿意,是我們永恒的追求。我們始終把服務(wù)放在工作的 位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供優(yōu) 質(zhì)服務(wù)。如果您遇到疑問或在合作過程中您有什么意見,可以通過我們的客服 中心進行咨詢和反饋,我們的承諾是對客戶的要求反應(yīng)及時、準(zhǔn)確,對客戶誠 實守、服務(wù)周到,并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量。我們的客服中心會不斷 地進取發(fā)展,擴大知識,精通業(yè)務(wù),完善自己,您的滿意就是我們工作的目標(biāo) 和方向



裕盛鋼板倉(濟寧市分公司)始終堅持“重品質(zhì),重信譽,合作共贏”的原則。不斷完善創(chuàng)新 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家,以科學(xué)的管理方式,高素質(zhì)的職工隊伍,先進的 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家設(shè)備,完善的檢測手段及周全的售后服務(wù),贏得了廣大用戶的好評




粉煤灰?guī)熳鳛椴糠制髽I(yè)儲存材料、物品的重要器材,然而隨著社會的發(fā)展企業(yè)的進步,鋼板倉作為一種新型的筒倉形式,經(jīng)過30余年的發(fā)展,在全世界的到了普及,廣泛應(yīng)用與糧食儲藏和運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié),成為糧食行業(yè)散裝、散儲的現(xiàn)代化標(biāo)志。那么我們在購買鋼板倉的時候應(yīng)該要衡量好哪些問題,要準(zhǔn)備好哪些要素呢?
 
1.鋼板倉的設(shè)計要正確
合理的鋼板倉內(nèi)直徑可以規(guī)范在20-60m,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1比1.1至1比1.5之內(nèi),這才符合正確的鋼板倉設(shè)計模型,鋼板倉內(nèi)部錯誤的設(shè)計比例會導(dǎo)致日后鋼板倉的穩(wěn)固性和耐用性。
 
2. 裝配式鋼板倉結(jié)構(gòu)要合理
合理的鋼板陳的庫體應(yīng)為圓柱形,庫頂及庫底應(yīng)該為球缺型,基礎(chǔ)一般以圓臺柱型為妙,這樣的基礎(chǔ)結(jié)和內(nèi)部搭建構(gòu)造才能穩(wěn)固。
 
3.鋼板倉的倉儲量要大
合格的鋼板倉單庫容量應(yīng)該在2-11萬噸范圍內(nèi),容量越大儲存的材料物品越多,這個也是考慮到性價比的問題。
 
4.鋼板倉施工時間要盡量短
一般來說,普通的鋼板倉施工90天左右就能完成,超過這個時間那么就應(yīng)該和鋼板倉施工公司討價還價了。
 
5.合理節(jié)約成本



4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>




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