組對水頭的敏感性同情況下人工清污。在調(diào)度中利用洪水消退時(shí)段及時(shí)調(diào)整加大靠近機(jī)組段或壩前漂浮污物集中段溢洪道閘門開度集中泄流，既可排走部分漂浮污物，又不會造成水量浪費(fèi)。2.準(zhǔn)確把握攔污柵清污時(shí)機(jī)一般情況下攔污柵清污的時(shí)機(jī)可根據(jù)攔污柵差壓達(dá)0.02MPa為主要判據(jù)。根據(jù)燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組對水頭的敏感性，同情況下人工清污在調(diào)。
用還應(yīng)根據(jù)攔污柵型機(jī)組通過對比同負(fù)荷下機(jī)組間調(diào)速器協(xié)。聯(lián)關(guān)系的差異，當(dāng)導(dǎo)葉開度值相差達(dá)5%時(shí)安排清污，也是一種有效的手段。水電站清污3.確保清污機(jī)設(shè)備狀態(tài)良好攔污柵清污機(jī)設(shè)備在枯水期基本上不使用，平時(shí)應(yīng)做好攔污柵清污機(jī)檢修、保養(yǎng)工作，在豐水期到來前應(yīng)安排檢修和試啟動，并列入汛前檢查項(xiàng)目，確保清污裝置隨時(shí)能正常投入使用，。還應(yīng)根據(jù)攔污柵型機(jī)組通過對比同負(fù)荷。
排清污抓斗清污機(jī)的使用情況，在枯水期進(jìn)行檢修。水電站清污4.高對攔污柵堵塞影響機(jī)組效率的認(rèn)識及時(shí)對攔污柵清污降低水頭損失，不僅是非常必要的降耗措施，也是非常重要的措施。運(yùn)行人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注機(jī)組水頭損失的變化，勤比較、多分析，準(zhǔn)確把握攔污柵清污時(shí)機(jī)，及時(shí)安排清污。抓斗清污機(jī)的使用情況在枯水期進(jìn)。
起升機(jī)構(gòu)使清污機(jī)固定電氣系統(tǒng)包括傳動、控制和電氣保護(hù)等系統(tǒng),主要是起升機(jī)。構(gòu)、抓斗開閉等的運(yùn)行控制。清污機(jī)的電氣控制和操作元件均布置在一個控制箱內(nèi),該控制箱可以放置在門機(jī)司機(jī)室內(nèi)。懸掛式抓斗清污機(jī)5.懸掛式抓斗清污機(jī)工作原理抓斗清污機(jī)與壩頂門機(jī)配套使用。當(dāng)清污機(jī)需要工作時(shí),通過門機(jī)將清污機(jī)運(yùn)行到指定的清污工位,操作門機(jī)起升機(jī)構(gòu)使清污機(jī)固定電氣系統(tǒng)包括傳動控。
時(shí)越過斜面沿?cái)r污柵放置在孔口上,然后進(jìn)行清污,清污過程通過清污機(jī)自己的控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。清污機(jī)的起升機(jī)構(gòu)帶動抓。斗進(jìn)行升降,通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸推動耙斗進(jìn)行開閉。清污時(shí),抓斗的轉(zhuǎn)耙張開并沿?cái)r污柵胸墻下降,當(dāng)清污抓斗到達(dá)攔污柵斜面位置時(shí),越過斜面沿?cái)r污柵放置在孔口上然后進(jìn)。
一個清污工位按上述進(jìn)柵條運(yùn)行,并鏟下攔污柵前的污物,并沿柵面下行,當(dāng)清污抓斗抓滿時(shí)或到達(dá)攔污柵底部后,液壓系統(tǒng)工作使抓斗的轉(zhuǎn)耙閉合后,可抓取鏟齒鏟下的污物,抓斗至上極限。操作門機(jī)起升機(jī)構(gòu)把抓斗至壩面上,門機(jī)到指定卸污位置,抓斗張開卸污。一個工位清污。完畢后,由門機(jī)的帶動清污機(jī)到下一個清污工位按上述進(jìn)柵條運(yùn)行并鏟下攔污。

機(jī)寬度齒耙管按10行重復(fù)作業(yè)。對1孔清污需重復(fù)運(yùn)行3-4次即可完成。清污機(jī)械、回轉(zhuǎn)式清污機(jī)、啟閉機(jī)、景觀閘門及抓斗式清污機(jī)等，而清污機(jī)的常見問題主要包括齒耙彎曲變形問題、鏈條斷開脫軌問題與滑動軸承軸瓦磨損問題。因。此，要想避免這三類問題，必須在設(shè)計(jì)時(shí)注意以下事項(xiàng)：1、齒耙管材料應(yīng)有足夠的直徑和壁厚，一般6米以下跨度的清污機(jī)寬度，齒耙管按10行重復(fù)作業(yè)對1孔清。
面壓力對于常用的節(jié)000N.m集中載荷校核，其撓度不大于1/250，鋼管壁厚不宜低于6mm.。對于更大尺寸的回轉(zhuǎn)清污機(jī)，可考慮使用多道牽引鏈條以改善齒耙受力情況，或者通過對齒耙管中部進(jìn)。行局部加強(qiáng)使之成為變截面受力構(gòu)件。2、長節(jié)距板式滾子鏈?zhǔn)乔逦蹤C(jī)(回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵)主要的運(yùn)動部件，對于鏈條圓弧過渡處，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量把直徑加大，以保證其過渡的平滑，減少其對圓弧軌道面壓力，對于常用的節(jié)000Nm集中載荷。
校正可采用液壓校正機(jī)距1。25的板式滾子鏈而言，此過渡半徑不宜小于350mm。3、軸瓦與軸承座之間使用定位銷定位防止相對滑動，而更換自潤滑軸承以提高其潤滑效果。使用強(qiáng)制自動注油系統(tǒng)對軸瓦進(jìn)行潤滑。清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣?！铝稀逦蹤C(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。1、清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)距125的板式滾子。
5mm構(gòu)件拼裝完校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。2、拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣。板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完校正使其滿足規(guī)范要。
調(diào)節(jié)好焊接電流電弧畢，經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧畢經(jīng)過檢驗(yàn)員復(fù)檢合。