生產不銹鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質量是把好鋼管質量的 道關，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮氫氧)，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時改變其分布形態(tài)都是關鍵。鋼坯的成分不均勻且產生嚴重偏析時，會使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴重的帶狀組織，從而降低鋼管力學性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會影響鋼管的性能，而且可能會使鋼管在生產過程中產生裂紋。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因為這些缺陷無論是哪一種，在穿孔和軋管過程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產品使用壽命;嚴重時在中間品就直接報廢，如內折。此外，鋼坯的外形偏差，如直線度、直徑和橢圓度，這都將直接影響到穿孔質量，造成荒管質量缺陷。因此，認可時不僅需要關注煉鋼設備及工藝，更要進行延伸至無縫鋼管的試驗，通過這樣的認可過程來確定鋼坯出廠檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量和驗收標準，特別是規(guī)范和指南中沒有明確但又需要重點關注的質量項目，如低倍和微觀組織的檢測。2、確保熱爐溫控準確性和均勻性無縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準確性和均勻性是評判加熱設備好壞的兩個重要指標，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠應嚴格履行熱電偶使用期限和校準周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測。加熱工藝的制定應綜合考慮熱爐設備、管坯或鋼管種類、數(shù)量等固有屬性，嚴格控制加熱速度、保溫時間和冷卻速度，避免產生裂紋、過熱或過燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應當在爐內應有較長的預熱時間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產生熱裂紋;當坯溫超過一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導熱性和塑性迅速增加，同時不銹鋼在高溫段停留的時間太長會產生α相，即生成鐵素體，α相超過一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴重時，將導致穿孔無法進行，而且高溫及長時保溫還會使內部晶粒粗大，因此在均熱階段則應當快速加熱，短時間完成均熱。

不銹鋼管也是西方發(fā)達 應用較多的一種供水管材。不銹鋼管性能穩(wěn)定，不銹蝕，不產生二次污染，保證了用水的衛(wèi)生。但由于不銹管材料質地堅韌，按照傳統(tǒng)工藝，施工中攻絲、套絲都很困難，給安裝施工增加了較 煩，而且價格比較昂貴。 目前市面上有一種不銹鋼可繞性軟管，較好地解決了不銹鋼管安裝難的問題。這種產品經特殊的熱處理，可依據施工環(huán)境需要，作任何角度的彎曲設計，可繞性強，安裝快捷方便。 由于一般的不銹鋼管價格較昂貴，現(xiàn)時還有一種經濟型薄壁不銹鋼管，用薄壁不銹鋼管代替厚壁不銹鋼管，節(jié)省原料。價格比厚壁鋼管便宜40%～50% 生產-主營產品: 201 304 304L 316L 316 310S 904機械構造用及裝飾用不銹鋼管，工業(yè)配管用不銹鋼管，食品衛(wèi)生用不銹鋼管，不銹鋼無縫管 ，不銹鋼壓花管，拉絲管，鍋爐熱交換器用不銹鋼管，不銹鋼等邊角鋼，一般配用不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼圓鋼．產品廣泛用于石油，化工，造紙，汽車，食品，醫(yī)療，裝璜，家具，欄桿等工程。