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無(wú)縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹:除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容,目前除銹方法有很多,像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見(jiàn)的除銹方式,以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡(jiǎn)單介紹。福建泉州無(wú)縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。第二、福建泉州無(wú)縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止;刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。第三、福建泉州無(wú)縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門(mén),一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷,且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時(shí),若在冬季施工,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青,重量比:瀝青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有兩種:①手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜;②機(jī)械噴涂:噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右,噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。




福建泉州根據(jù)無(wú)縫鋼管的質(zhì)量和性能,對(duì)含有的不同金屬元素性能進(jìn)行了歸納總結(jié)。 碳:碳含量越高,鋼管的硬度越高,但塑性和韌性越差。 硫:它是無(wú)縫鋼管中的有害雜質(zhì)。如果鋼材中含硫量高,在高溫下容易變脆,通常稱(chēng)為熱脆性。 磷:它能明顯降低鋼的塑性和韌性,尤其是在低溫下。這種現(xiàn)象被稱(chēng)為冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼材中,應(yīng)嚴(yán)格控制硫和磷。但另一方面,低碳鋼中高含量的硫和磷可以使其易于切削,有利于改善鋼的切削性能。 錳:它能提高鋼的強(qiáng)度,削弱和硫的不利影響,提高鋼的淬透性。無(wú)縫鋼管錳含量的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性等物理性能。 硅:能提高鋼的硬度,但塑性和韌性下降。但是硅可以提高軟磁性能。 鎢:它能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)度,提高鋼的耐磨性。



福建泉州鍍鋅無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,是一種在市場(chǎng)上使用廣泛的鋼材,目前市場(chǎng)產(chǎn)品的種類(lèi)非常多,鍍鋅無(wú)縫鋼管外形的不同它的應(yīng)用領(lǐng)域也有所區(qū)別,未來(lái)的鍍鋅帶鋼市場(chǎng)前景還非常廣闊。 福建泉州鍍鋅無(wú)縫鋼管這款產(chǎn)品具有的耐腐蝕性,堅(jiān)固耐磨,價(jià)格實(shí)惠,使用方便是一直被廣大消費(fèi)者所喜愛(ài)的重要原因,面對(duì)逐步增長(zhǎng)的市場(chǎng)壓力,怎么樣保證鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量并有效地提高產(chǎn)品的防腐性能呢? 首先,提高鍍鋅無(wú)縫鋼管技術(shù),在鍍鋅時(shí)不要漏鍍,還要保證鍍層平整,合金化鍍層提高防腐效果;其次,還要引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量;更換優(yōu)質(zhì)的鍍鋅液來(lái)提高鍍鋅無(wú)縫鋼管的防腐性能。




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