我國絕大多數(shù)電廠采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)脫除煙氣中的SO2，在運(yùn)行中產(chǎn)生的脫硫廢水因成分復(fù)雜、污染物種類多，成為燃煤電廠難處理的廢水之一。由于脫硫廢水水量較小、含鹽量高，近年來，國內(nèi)外都很多學(xué)者開始研究脫硫廢水零排放技術(shù)。

   所謂零排放是一種理想的封閉用水系統(tǒng)，系統(tǒng)不向外排水，系統(tǒng)內(nèi)的水不斷進(jìn)行循環(huán)或處理后復(fù)用。燃煤電廠裝置達(dá)標(biāo)排放的廢水，雖然COD、氨氮等達(dá)到環(huán)保外排標(biāo)準(zhǔn)，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等鹽類，這些鹽類溶解度較大，一般不會沉淀，更不會蒸發(fā)，直接回用會引起設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕和軟泥沉積等，必須進(jìn)行脫鹽處理。為了實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放和回用水資源，脫硫廢水的零排放處理得到越來越多的關(guān)注。

   另外，即使對廢水采取脫鹽處理回用，也僅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的濃水還需外排。因?yàn)樵诿擕}回用過程中，回用的廢水大約占廢水總量的2/3，脫除的鹽分都濃縮到剩余1/3水里。這些外排廢水中鹽分大，澆地后很容易造成土壤板結(jié)，嚴(yán)重時(shí)會使土壤鹽堿化。

   燃煤電廠廢水“零排放”處理技術(shù)主要包括燃煤電廠廢水的預(yù)處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。

   預(yù)處理：由于燃煤電廠廢水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費(fèi)，而且大幅度降低了預(yù)處理后廢水的處理難度。通常情況下，燃煤電廠廢水的物化預(yù)處理過程有：脫酚，除氨，除氟等。

隨著社會的發(fā)展水質(zhì)的污染日益嚴(yán)重，人們在工業(yè)生產(chǎn)對于用水質(zhì)量也逐漸重視?，F(xiàn)在市面上的工業(yè)凈化水處理設(shè)備很多種類，應(yīng)用到生活中的各個部分。我們生活的城市、工作的地點(diǎn)、我們所在的小區(qū)及公共場所，大型的工廠都會使用工業(yè)凈化水處理設(shè)備。工業(yè)凈化水處理設(shè)備就成為了我們解決問題的關(guān)鍵，那么設(shè)備的維護(hù)就是重中之重。那么我們來分析一下是什么影響了工業(yè)凈化水處理設(shè)備的管理。

工業(yè)凈化水處理設(shè)備

1、對設(shè)備管理工作不重視。大多數(shù)工業(yè)凈化水處理設(shè)備企業(yè)對于設(shè)備管理工作都不夠重視，主要表現(xiàn)在一方面沒有建立設(shè)備管理專業(yè)機(jī)構(gòu)和日常管理與維護(hù)的運(yùn)行機(jī)制，設(shè)備管理與維護(hù)工作不能夠依照制度良好開展。另一方面，沒有配備和引進(jìn)專業(yè)的設(shè)備管理技術(shù)人才，不能夠滿足設(shè)備日常管理與維護(hù)工作的需要，使得工業(yè)凈化水處理設(shè)備的設(shè)備管理與維護(hù)工作不能夠良好開展，影響了工業(yè)凈化水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。

工業(yè)凈化水處理設(shè)備

2、缺乏必要的設(shè)備管理維護(hù)規(guī)程和備件。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日常和定期維護(hù)、設(shè)備檢修、設(shè)備計(jì)劃修理工作規(guī)程，不僅是工業(yè)凈化水處理設(shè)備的例行性計(jì)劃工作，也是保證設(shè)備正常運(yùn)行的較好方法，不但能對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行密切跟蹤和及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問題，也能將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

   以上就是關(guān)于影響工業(yè)凈化水處理設(shè)備管理的因素都有什么的介紹。工業(yè)凈化水處理設(shè)備管理在我們使用設(shè)備時(shí)起到及其重要的作用，我們分析原因就是為了更好地了解。