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液壓升降平臺(tái)保養(yǎng)需知大盤(pán)點(diǎn)
現(xiàn)在在眾多行業(yè)中，對(duì)于貨物的搬運(yùn)和堆垛都離不開(kāi)手動(dòng)搬運(yùn)工具和固定的裝卸貨物的輔助工具，在移動(dòng)貨物搬運(yùn)中，有內(nèi)燃叉車(chē)，手動(dòng)搬運(yùn)車(chē)等，而在固定貨物裝卸方面等設(shè)備。
在使用過(guò)程中，這些設(shè)備都發(fā)揮了非常重大的作用，給整個(gè)行業(yè)甚至整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展都帶來(lái)了非常大的幫助，但是這些設(shè)備也需要定時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)，不然工作效率和使用率都將下降。
我們講述一下如何注意這些設(shè)備的維修和保養(yǎng)問(wèn)題。
，正常而又規(guī)則的維護(hù)是以為主，在破損或者故障之前給予糾正或補(bǔ)修。仔細(xì)檢查檢修可節(jié)約成本，避免出現(xiàn)更大問(wèn)題，造成高成本整修。
其次，是以電能驅(qū)動(dòng)，液壓系統(tǒng)，操作中避免不正規(guī)操作，確保升降平臺(tái)正常有序工作，達(dá)到理想卸貨水平。
再次，每周檢查，每周對(duì)于升降平臺(tái)各處的連接是否擰緊，密封圈是否破損或失效，是否缺少液壓油，油缸是否漏油都是檢查的重點(diǎn)問(wèn)題，每周必須清潔一次，對(duì)起升架，剪叉、線路、油缸進(jìn)行清理，以免灰塵雜物影響正常工作。
然后，對(duì)于液壓油的更換， 三月更換一次，如果使用頻率不高，可一年更換一次。液壓油必須清潔，換好液壓油后必須開(kāi)機(jī)自動(dòng)升降2到3次，使油缸內(nèi)的空氣排干凈，保持足夠的空間，保證升降平臺(tái)可以升降達(dá)到額定的起升高度。
再然后，承載的升降平臺(tái)臺(tái)面需要承載貨物均衡，不允許有一方偏載的現(xiàn)象出現(xiàn)，貨物升降不容許平臺(tái)兩邊站人，升降貨物應(yīng)該盡量保持平穩(wěn)均速上升。
，當(dāng)升降平臺(tái)出現(xiàn)比較大的故障時(shí)，應(yīng)盡快由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)維修，出現(xiàn)故障以后不用在使用，以免出現(xiàn)意外，造成人員和財(cái)物損失。
當(dāng)然在維護(hù)和保養(yǎng)方面還有很多需要注意的地方，也希望廣大客戶(hù)朋友使用的時(shí)候多多注意，確保人員和財(cái)產(chǎn)，定期保養(yǎng)維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益。
液壓系統(tǒng)是升降貨梯的主要工作系統(tǒng)，保持液壓系統(tǒng)的情節(jié)，可以有效的防止設(shè)備癱瘓，由于其工作環(huán)境時(shí)好時(shí)壞，可能會(huì)在塵土飛揚(yáng)的惡劣天氣。也可能會(huì)在安靜的大堂，因此液壓系統(tǒng)被污染是很常見(jiàn)的問(wèn)題，那么怎樣做好清洗工作呢？
一、嚴(yán)禁雜志混入液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：
①保養(yǎng)時(shí)
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi)。
如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開(kāi)油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專(zhuān)用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。
選用包裝完好的濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
②加油時(shí)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
二、定期清洗液壓系統(tǒng)
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
三、正確選擇液壓油
液壓升降平臺(tái)中的液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。濟(jì)南聞韶升降機(jī)械有限公司提醒大家，應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。注意不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。
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套缸式液壓升降平臺(tái)操作規(guī)程
套缸式操作規(guī)程：
一、1.在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)自始至終使平臺(tái)與帶電高壓線保持距離，不得越過(guò)。一定要在堅(jiān)實(shí)而平整的地面上才能工作，必須使平臺(tái)上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書(shū)使用支腿或穩(wěn)定器，平臺(tái)上的人員均應(yīng)正確系好帶。
2.在工作過(guò)程中，平臺(tái)上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點(diǎn)。
3.在作業(yè)過(guò)程中，出現(xiàn)任何故障或誤動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即排除，方可繼續(xù)使用。
4.禁止交更、修改或廢棄裝置。
5.在平臺(tái)進(jìn)行上升、下降或移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。
二、1.使用時(shí)，其操作人員不得少于三人。
2. 接通主機(jī)電源，裝好平臺(tái)護(hù)欄，仔細(xì)檢查有無(wú)影響現(xiàn)場(chǎng)操作的隱患存在。
3. 拉開(kāi)支撐腿，旋動(dòng)支撐旋桿，使之與地面撐實(shí)。逐個(gè)調(diào)整支腿水平，但不宜使四個(gè)輪子全部離地。
4.推起升油缸手柄，使沖壓油缸緩緩升起，垂直到位后即松開(kāi)推桿。注意：起升油缸到位后即放開(kāi)操作手柄，并關(guān)閉起升油缸電機(jī)，長(zhǎng)期給予油缸壓力會(huì)嚴(yán)重影響液壓閥及各種油缸的壽命。
5.觀察水平儀，調(diào)支腿水平。注意：鐵制水平儀可能會(huì)有人工損壞或偏移，應(yīng)在調(diào)整水平的同時(shí)，觀察伸縮油缸的垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即要檢查水平儀，沒(méi)有排除問(wèn)題前，禁止起升升降平臺(tái)。
6.伸縮油缸基座上左右各有二個(gè)M12螺絲孔，用于固定伸縮油缸，切記：平臺(tái)起升前一定要固定螺絲，使用后要把升降平臺(tái)傾倒移動(dòng)，則要松開(kāi)固定螺絲。
7.油缸垂直后松開(kāi)防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲，傾倒前要上好防轉(zhuǎn)梯夾緊螺絲。
8.把開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，檢查手動(dòng)按鈕。把開(kāi)關(guān)放在遙控位置，檢查遙控器。
9.操作人員登上升降平臺(tái)，檢查護(hù)欄螺絲是否連接牢固，系好帶。
10.啟動(dòng)遙控按鈕，或有地面人員操作。
11.升至需要高度，按停止按鈕，則平臺(tái)停止上升，保壓于所需位置，按下降按鈕，平臺(tái)下降，延時(shí)開(kāi)關(guān)10秒鐘后，則加速下降，如要調(diào)整下降速度延長(zhǎng)時(shí)間，打開(kāi)電控箱調(diào)整即可。
