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模具熱處理加工廠家六大優(yōu)勢

模具熱處理加工的詳細(xì)介紹

性價(jià)比高品質(zhì)優(yōu)選




cr12mov回火的目的 1)應(yīng)力 減少或模具苓件淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,防止模具零件變形和開裂。 (2)穩(wěn)定尺寸 淬火組織中的馬氏體和殘留奧氏體都是不穩(wěn)定組織,通過回火使淬火組織變?yōu)榉€(wěn)定 組織,從而保證模具零件在使用過程中不再發(fā)生形狀和尺寸的變化。 3)提高力學(xué)性能 通過回火改變淬火組織,可降低鋼的硬度和脆性,提高其塑性和韌性,以獲得模具 零件所需要的組織和力學(xué)性能。 2.回火的分類 根據(jù)模具零件的性能要求,按回火溫度高低,可將回火分為三類。 (1)低溫回火 回火溫度一般為250℃以下,其目的是在盡可能保留模具高硬度的條件下,或降低其淬火內(nèi)應(yīng)力,恢復(fù)一定的韌性而不致過脆,一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2)中溫回火 回火溫度一般為350~500℃。使淬火鋼既有一定的強(qiáng)度和彈性,又有足夠的韌性 和塑性,常為受沖擊的模具零件采用。 (3)高溫回火 回火溫度一般為500~600℃或更高些,目的是調(diào)整鋼的強(qiáng)韌性(即綜合力學(xué)性能),使其達(dá)到配合,也稱調(diào)質(zhì)處理。 作為預(yù)備熱處理時(shí),也可為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準(zhǔn)備,并可改善鋼的加工性能。此外,對于某些高合金鋼可獲得二次硬化效果,提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,殘留奧氏體。一般為熱作模具鋼和塑料模具零件采用,目的是提高模具在工作溫度下的韌性和耐磨性。
模具熱處理加工的三大細(xì)節(jié)
模具熱處理加工的三大細(xì)節(jié)
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模具熱處理加工定制服務(wù)流程
模具熱處理加工廠家的大樓藍(lán)天背景

炬晟特鋼(成都市分公司)是一家專注設(shè)計(jì)、生產(chǎn) 模具熱處理加工等產(chǎn)品的大型企業(yè)。公司位于贛州市經(jīng)開區(qū)金龍路北側(cè),地理位置優(yōu)越,交通便利,運(yùn)輸發(fā)達(dá)。公司奉行銷售產(chǎn)品,滿足客戶的需求,一切以顧客為中心,牢牢把握市場。我們作為一家專注于 模具熱處理加工的公司,我公司經(jīng)驗(yàn)豐富,管理科學(xué)規(guī)范化,售后服務(wù)完善,致力于為客戶提供創(chuàng)新技術(shù),質(zhì)量過硬的產(chǎn)品,以人無我有,人有我優(yōu)”的原則為推動(dòng)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展不斷做出新的貢膩,與時(shí)俱進(jìn),再創(chuàng)新高。

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