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基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫度以及后處理條件也須與生產(chǎn)條件類似盡量選用zui少種類的油墨進(jìn)行配色，因為油墨種類越少，混合效果和油墨顏色的飽和度就會越好。在配色過程中盡量選擇同一廠家或同一系列的油墨，否則會產(chǎn)生調(diào)色不均現(xiàn)象，嚴(yán)重時油墨會發(fā)生凝聚而報廢。確保IGT打樣機(jī)的膠輥完好且清潔。這對試樣的準(zhǔn)確性影響較大，在測量試樣數(shù)據(jù)時，可在同一試樣上取不同位置的三個測試點分別測量，zui后取其平均值。油墨可適用于膠印、凹印、柔印等印刷方式，不管采取哪種印刷方式，相信行業(yè)人士zui關(guān)心的根本問題就是UV油墨的固化質(zhì)量。UV油墨可在紫外光的輻射下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到固化目的。從這種固化原理可知，UV油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即UV油墨在接受紫外光輻射
，如激光防偽。
本高。一般情況下，做這種版是由紙箱企業(yè)根據(jù)紙箱規(guī)格做出版面規(guī)格設(shè)計，通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綄I(yè)制版公司，專業(yè)制版公司按圖樣進(jìn)行版面制作，做好后再發(fā)回紙箱企業(yè)，并經(jīng)設(shè)計人員審核后交生產(chǎn)部門使用。還有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機(jī)繪制出圖紙，手工裁版。手工將圖紙放大在基版上，使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進(jìn)行審核確認(rèn)，可以使用后交生產(chǎn)部門使用。但是，這種制版方式效率低、不耐用、易誤差?，F(xiàn)在，很少有企業(yè)使用手工制版。曬制柔性版（樹脂版）
通過計算機(jī)設(shè)計好版面，打出清樣交紙箱采購企業(yè)審核確認(rèn)后再進(jìn)行制防偽印刷廠版。通過硫酸紙或發(fā)菲林片做
用實際行動，努力打造公司的形象與信譽(yù)。鑫瑞格（）科技(自貢市分公司)本著先贏得信譽(yù)，其次再贏得市場的前提下，在競爭激烈的市場中，占有了一席之地，在 合格印刷廠家行業(yè)中也樹立了很好的口碑。 企業(yè)的發(fā)展離不開科技，離不開人才，更離不開用戶。我們愿同全國各地客戶，建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系，讓我們共同發(fā)展繁榮，為 合格印刷廠家事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
二是規(guī)范相對反差值（K值），這是衡量打樣（印刷）實地密度是否足，網(wǎng)點增大是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍的一項重要指標(biāo)，一般的打樣適性，K值在。以上為優(yōu)目前一些打樣公司普遍存在兩個問題，一是片面追求網(wǎng)點增大越小越好的做法，并造成網(wǎng)點中心有小白孔、致使印刷無法追上，這是一個誤區(qū)。打樣網(wǎng)點增大應(yīng)有一個標(biāo)準(zhǔn)范圍，不能不顧及印刷而片面追求網(wǎng)點增大更小。實踐證明，％處的網(wǎng)點增大C、M墨為％－％，Y、K為％－％是合適的。二是打樣采用DIC日本軟性專用油墨，與印刷所用油墨差距較大，經(jīng)常造成印刷品與樣張的顏色差距很大，致使客戶對印品不滿意。因此，規(guī)范打樣與印刷使用同一品牌的油墨，建立這種油墨的Profile文件是重要的，印前作業(yè)一定要為zui終印出好產(chǎn)品而創(chuàng)造條件就數(shù)字打樣而言，首先要做到打印機(jī)模擬傳統(tǒng)打樣機(jī)樣張（印
藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張在印刷機(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣
