在浙江不銹鋼管廠家實驗室內通過對不銹鋼組織的形成過程分析，我們可知灰奧氏體不銹鋼管軟態(tài)組織主要決定于化學成份和冷卻速度，鋼管中碳和鎳及鉻都是促進的奧氏體化的元素，從影響固溶處理的角度來看，兩者的作用是相當?shù)?，因此鉻和鎳含量越高，則越有利于形成奧氏體不銹鋼組織．硅還降低奧氏體的熔點．在共晶成分附近三份硅可以代替一份碳的作用，如硅為3.8%時，碳為3.0%即達到共晶(相當含碳4.3%成分，熔點為1147。C)，因此，在含有硅的不銹鋼管中，將硅元素的作用折合成碳的作用，可按[c%+÷si%]計算，常用CE表示之，稱為碳一硅當量，硅在不銹鋼管中具有分解滲碳體的能力，使之形成游離的碳，所以鑄鐵中碳、硅含量越低，形成奧氏體不銹鋼組織傾向越大．鋼管壁厚（冷速）和化學成價對奧氏體不銹鋼組織的影響和提高灰鑄鐵性能的途徑有以下幾點，不銹鋼管冷卻速度受造型材料、鑄造方法、及鋼管壁厚影響甚大。浙江不銹鋼管廠家進行冶煉不銹鋼作業(yè)時在鋼水中加入孕育劑（少量的硅鐵或硅鈣合金），可在其中形成許多均勻分布的非自發(fā)晶核，從而改變了不銹鋼的顯微組織，提高了不銹鋼護欄強度，這種處理稱為孕育處理．例如HT25-47，HT30-54，HT35-61, HT40-68等是經(jīng)過孕育處理的，其中石墨呈均勻分布的細片狀。而HT10-26，HT15-33等為未經(jīng)孕育處理的不銹鋼管，其中石墨呈粗片狀，另外，由于孕育處理的結果，在整個不銹鋼管壁厚厚薄不同部位處組織比較均勻，在薄截面處不致發(fā)生白口，在厚截面處不致產(chǎn)生過份的石墨化．為了提高普通奧氏體不銹鋼管的物理性能、工藝性能、機械性能及某些特殊性能（如耐蝕性、耐熱性、耐磨性等），可加入一種或幾種合金元素，例如柴油機的汽缸套可采用鉻鉬銅合金超級不銹鋼管，而活塞環(huán)可采用鎳鉻鈦或鎳鉻鉬合金鑄管，化工設備上常采用高硅耐酸不銹鋼管，在高溫條件下工作的爐條、換熱管、熱處理爐運輸鏈條等可采用高鉻不銹鋼管、高硅鑄鐵或高鋁鑄管。浙江不銹鋼管廠家在對不銹鋼元素進行分析鉻是促進形成奧氏體不銹鋼組織的重要元素，在一定冷卻速度下，可促使珠光體數(shù)量增加，并可細化珠光體和石墨，因而鉻能提高不銹鋼管的強度、硬度、耐熱性和耐磨性，但使加工困難．鉬可細化晶粒，強化基體組織，增加淬透性，回火脆性，銅能稍為促進****階段石墨化，并使珠光體細化，還可以增加抗蝕性，改善加工性，因此銅常與鉻、鉬等合用，鈦的主要作用是細化晶粒，因為它的氧化物、氮化物可成為高度游散的晶核。機床導軌用的高磷耐磨不銹鋼管是在珠光體灰鑄鐵基礎上加入0.40-0.65%P．另一種磷銅鈦耐磨不銹鋼管是含有0.35-0.60%P, 0.6-l.O%Cu和0.09 -0.15%Ti的珠光體合金鑄管．加入高磷的目的在于提高不銹鋼管的耐磨性，這是由于在奧氏體不銹鋼組織中形成了硬且脆的二元磷共晶和三元磷共晶，在基體中若呈斷續(xù)網(wǎng)狀均勻分布時，可起到骨架支承作用。

不銹鋼復合管壁厚越厚，越經(jīng)濟適用，壁厚越薄，加工本錢越高。其次，不銹鋼復合鋼管工藝決議其性能的極限，普通不銹鋼復合鋼管的精度低，表面亮度低，厚度不均勻，管長本錢高，外觀不易去除，內部有黑點;不銹鋼復合鋼管的檢測和成型必需脫機處置。因此，它在高壓、度、機械結構等方面具有優(yōu)勢。運用鋼管運輸?shù)馁Y源是液體或氣體，即壓力、液體和氣體可以運輸。但是，鋼管必需高度密封，以保證材料的穩(wěn)定運輸，避免糜費資源和本錢。 不銹鋼管和耐熱不銹鋼材料工作溫度為700℃~ 1035℃。耐寒可以抵達1開爾文(B273℃),液態(tài)氮冷凍室采用不銹鋼材料。因此，不銹鋼復合管優(yōu)于冷、冷，適宜于加熱和冷卻。由于不銹鋼的化學性能穩(wěn)定，對人體沒有危害，因此國內醫(yī)學界運用不銹鋼材料制成各種支架、夾板、內固定螺絲都選用不銹鋼材料，并將其植入人體。 防撞護欄是城市中很常見的一種防撞護欄是城市中很常見的一種防撞護欄，它是用來保證人和車輛行駛平安、避免墜落或沖撞的一種必不可少的平安措施，也是和行人比擬靠近的局部，防撞護欄的外型設計，會直接影響到橋梁的美觀。