蘭格精密管(海東市分公司)
蘭格精密管(海東市分公司)常年備有大量的 珩磨鋼管現(xiàn)貨庫(kù)存,規(guī)格全,公司堅(jiān)持以人為本,以“學(xué)習(xí)、分享、感恩、正直、尊重、責(zé)任”為企業(yè)價(jià)值觀。先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的規(guī)范化管理、嚴(yán)格的質(zhì)保體系、高素質(zhì)的核心團(tuán)隊(duì)是公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。相信蘭格精密管(海東市分公司)是值得信賴的合作伙伴,公司將繼續(xù)在“為滿足客戶需求而精益求精”的使命指導(dǎo)下,如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、完善的服務(wù)。
16mn精密無(wú)縫管,16Mn精密無(wú)縫管加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。概述:它的含合金總量
<3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個(gè)級(jí)別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是
屈服的“屈”字的漢語(yǔ)拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號(hào)小屈服點(diǎn)(σs)值,其后的符號(hào)是按照該鋼
雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級(jí)鋼通常稱
16Mn.精密管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至
0.2mm以內(nèi),在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用
作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等?;瘜W(xué)成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗
拉強(qiáng)度:470~660牛/平方毫米; 屈服強(qiáng)度:275~345牛/平方毫米; 伸長(zhǎng)率:21%。具體值要根據(jù)鋼材的
厚度或直徑,以上數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)鋼材的厚度或直徑為:16~100mm.
40cr無(wú)縫鋼管,40cr無(wú)縫鋼管是40cr的合金管概述:化學(xué)成份和力學(xué)性能:成分: 硅0.17~0.37%,
錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%調(diào)質(zhì)處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆
帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。因其制造工藝不同,又分為熱軋
(擠壓)無(wú)縫鋼管和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。應(yīng)用舉例1、
可用于拉伸膜及整形模;2、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑Φ5-6mm的小
沖頭;3、可用于中、小型沖頭,小型高壽命冷沖剪工具;4、生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)會(huì)火規(guī)范可用于冷擠壓成型
磨具;5、粉末冶金壓模。每米重量的計(jì)算公式:0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度
850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。
顯組織它的 弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45#精密鋼管淬火溫
度在A3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面
氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需
適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)也出現(xiàn)
晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)
間需延長(zhǎng)1/5。 因?yàn)?5#精密鋼管淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透
,但不是冷透,如果45#精密鋼管在鹽水中冷透,就有可能使工件開(kāi)裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右
時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過(guò)大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取
緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷(如能油冷
更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的
工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形大,甚至開(kāi)裂。