焊煙油煙環(huán)保廢氣處理設(shè)備環(huán)保型噴烤漆房現(xiàn)貨充裕視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都仿佛在訴說(shuō)著產(chǎn)品的故事，讓你在欣賞的同時(shí)，也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。


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 焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病 [1]  (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過(guò)程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個(gè)方面：
  1、工藝方面
1）采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝
2）開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3）提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施
  3、個(gè)人防護(hù)
  防止焊接煙塵對(duì)操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合，要具有自我保護(hù)意識(shí)，盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。



   油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的*去除效率。吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、、工廠等場(chǎng)所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。

    工作原理

    采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的一級(jí)凈化分離均衡裝置，采用重力慣性凈化技術(shù)，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓高壓靜電場(chǎng)，高壓靜電場(chǎng)采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，*級(jí)電離極板的電場(chǎng)使小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電粒，這些帶電粒到達(dá)第二級(jí)吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電場(chǎng)激發(fā)的臭氧有效地緩解有害成分，起到消毒、除味的作用，*通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)格柵，排除潔凈的空氣。




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