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辰昌盛通金屬材料(寧夏分公司)

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銅管處理:切管、喇叭口及杯形口制造、相關(guān)注意事項
銅管處理-切管
1.將整卷銅管置於帄面上壓帄銅管。 2.運用鋼尺丈量所需冷凍銅管之尺度。 3.以切管器堵截冷凍銅管。 4.銅管堵截后,以銼刀將管口銼帄,再以銅管 銑刀或鉸刀將內(nèi)緣毛邊刮除乾凈。
銅管處理-喇叭口制造
1.將銅管正確置於夾管砧板中,使銅管顯露砧板約45度斜角高度的1/3。 2.固定銅管於砧板上,旋緊夾管砧板上的螺絲。 3.將喇叭口擴(kuò)管器裝置於砧板上。 4.旋轉(zhuǎn)喇叭口擴(kuò)管器把手,直到喇叭口沖桿將 銅管緊壓在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口擴(kuò)管器,放松夾管砧板上的螺絲,取出銅管即可。
喇叭口制造-注意事項
  銅管毛邊必須刮除乾凈,不得有裂縫及傾斜現(xiàn)象。將喇叭口螺帽套入銅管,查看能否旋轉(zhuǎn)自若,并能與喇叭口接頭密合。制造喇叭口之前應(yīng)先檢視銅管另一端可有曲折、變型、焊接或接頭,若有則應(yīng)先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,則無法套入螺帽。
銅管處理-杯形口制造
1.運用切管器將銅管切取二段后,再用銼刀或銑刀修整器去除銅管毛邊。 2.將銅管置於砧板上,銅管顯露砧板之高度約等於沖桿由底部至斜面高度,然后固定銅管夾緊砧板。 3.挑選與銅管管徑相同之沖桿,將沖桿套入銅管 中。 4.左手持沖桿,右手持榔頭,筆直敲擊沖桿,每擊打一次左手即旋轉(zhuǎn)一次沖桿,使其松動,然后再擊打沖桿,直到?jīng)_桿打入管內(nèi)停止。5.取出擴(kuò)管沖及放松夾管砧板上的螺絲,取出 銅管。 6.運用砂紙、鋼絲刷及抹布清潔銅管,并查看擴(kuò)管處是否有裂縫、壓扁或變形。 7.將另一段未擴(kuò)管銅管套入擴(kuò)管部份,查看其松緊程度。 8.查看杯型口之長度是否等於套入銅管之管徑。
杯形口制造-注意事項
1.不得在銅管曲折處擴(kuò)杯型口,避免杯型口不正而影響銅管之刺進(jìn)。 2.不要在喇叭口鄰近制造杯型口,避免杯型口焊接后影響喇叭口密合強(qiáng)度。 3.不行在運用尖嘴鉗使管口擴(kuò)展,如此銅管強(qiáng)度減低,并且無法與刺進(jìn)之銅管密合。4.不行只作簡略之喇叭口替代杯型口,由于接合強(qiáng)度缺乏并且密合不良。




有關(guān)專家指出,依據(jù)中國空調(diào)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,中國銅管市場盡管風(fēng)云變幻卻暗藏商機(jī),未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期。另外,企業(yè)間的聯(lián)合、重組、改制等將成為行業(yè)發(fā)展的趨勢所在,進(jìn)軍海外市場將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。中國銅管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍專家分析,銅管是中國銅加工材生產(chǎn)中發(fā)展快產(chǎn)品之一。2002年中國銅管的生產(chǎn)量已接近世界銅管總產(chǎn)量的1/5。而以2002年中國空調(diào)產(chǎn)量2700萬臺來估算,僅普通內(nèi)螺紋銅管的使用量就達(dá)到5.4萬噸。
因此,如果在2005年中國的空調(diào)產(chǎn)量達(dá)到3050萬臺,那么普通內(nèi)螺紋銅管的用量就將接近9.2萬噸。由此,行業(yè)專家認(rèn)為,未來10年將是中國銅管業(yè)發(fā)展的重要時期,中國銅管的產(chǎn)量平均將可以每年5%的速度增長,而在2005年之前,這一增長速度甚至可以達(dá)到8%。據(jù)中國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室銅管材審查部介紹,目前,上報申請銅管材生產(chǎn)許可證發(fā)證的企業(yè)共有260家。由此推算,中國銅管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該在300家左右。根據(jù)CRU的 資料分析,中國已經(jīng)成為僅次于美國的當(dāng)今世界第二大銅管生產(chǎn)及消費 , 2002年銅管的生產(chǎn)量和消費量分別達(dá)到了46萬噸、48.1萬噸,與2001年相比,增幅分別高達(dá)15%及10%。如果按平均年增長率8%計算,到2005 年和2010年中國銅管的消費總量將分別達(dá)到56萬噸、82萬噸,說明中國銅管市場極其廣闊。經(jīng)過近10年來的一系列技術(shù)改造和規(guī)模擴(kuò)張,中國銅盤管的生產(chǎn)發(fā)生了翻天覆地的變化,產(chǎn)量和質(zhì)量都有了歷史性的飛躍,基本達(dá)到了世界先進(jìn)水平。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2002年底,中國銅盤管的產(chǎn)能約在30萬噸,居世界 位;當(dāng)前實際生產(chǎn)銅盤管約為12萬噸,其中內(nèi)螺紋盤管約為6萬噸,不僅能夠滿足中國市場的需要,還有部分出口,遠(yuǎn)銷海外。散熱銅管需求強(qiáng)勁近幾年來,除了西方 銅管生產(chǎn)逐年有所下降,加上嚴(yán)厲打擊走私外,中國的空調(diào)器制造業(yè)發(fā)展增速,為中國銅盤管生產(chǎn)創(chuàng)造了一個極好的機(jī)遇。
1998年,中國空調(diào)器的總產(chǎn)量已突破1000萬臺,2001年突破2600萬臺,2002年突破3000萬臺,目前中國產(chǎn)能約為4000 萬臺。為適應(yīng)空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,截至2000年底,中國銅盤管、空調(diào)管產(chǎn)能已增加到28萬噸,比1990年增長約4倍。銅盤管由于性能穩(wěn)定、同一性好、落料時效和成材率高,所以絕大部分空調(diào)器制造廠家,均使用銅盤管,盤重為100 ~200公斤。為進(jìn)一步提高熱效率和節(jié)能水平,制造節(jié)能環(huán)保型空調(diào)器,就必須使用內(nèi)螺紋銅盤管,它與光管相比,內(nèi)表表面積增加了2~3倍。此外由于內(nèi)螺紋使介質(zhì)形成湍流,加快其流速,從而導(dǎo)熱能力比同規(guī)格的光面管材大為增強(qiáng),使熱效率提高20%-30%,可節(jié)能15%。截止到2002年底,空調(diào)器生產(chǎn)廠家內(nèi)螺紋銅管的使用量已達(dá)到銅盤管總使用量的50%,2003年估計要超過 60%(主要空調(diào)器廠家在2003年內(nèi)螺紋管的使用量可達(dá)70%),到2 005 年將高達(dá)80%。也就是說,2001年、2002年和2005年,空調(diào)器對銅盤管的需求總量分別為6萬噸、 8萬噸和15萬噸,其中內(nèi)螺紋銅盤管的總需求量將分別達(dá)到3萬噸、5萬噸和12萬噸。進(jìn)軍海外市場成了企業(yè)發(fā)展的選 擇目前,從市場供需方面看,中國銅盤管已經(jīng)供大于求。2002年是中國銅管盤市場有史以來競爭激烈的一年。一方面,中國空調(diào)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,拉動了中國銅管消費的持續(xù)增長,為銅盤管提供了巨大的市場空間和發(fā)展機(jī)遇;另一方面,隨著空調(diào)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,對銅管的質(zhì)量和技術(shù)要求愈來愈高,供大于求市場格局促使銅管市場的競爭 天升級,迫使各生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高技術(shù)裝備水平,在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量上尋找出路,市場成為配置中國銅管生產(chǎn)要素的主體。專家們預(yù)測,未來10年內(nèi),在產(chǎn)量快速增長的同時,中國銅管的品種、生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面也將發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。其中空調(diào)致冷散熱管將逐步實現(xiàn)全部內(nèi)螺紋化,并向小直徑、復(fù)雜齒型、高散熱、高清潔度的方向發(fā)展,同時焊接散熱管、外翅片管的生產(chǎn)與應(yīng)用也將取得突破性進(jìn)展。與此同時,中國銅管生產(chǎn)的技術(shù)及裝備水平也將得到,即臥式鑄造-行星軋制-盤拉和上引冷加工方法將受到更多企業(yè)的關(guān)注。




1.銅管工藝流程:
銅管調(diào)直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補(bǔ)償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗 
2.管道裝置施工前應(yīng)具有的條件及留意事項:
2.1 規(guī)劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規(guī)劃 2.2 施工人員應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)成,吊頂高度,管井內(nèi)管道數(shù)量,斷定管位。 2.3 技能培訓(xùn),了解銅管、管件規(guī)格敷設(shè)辦法,銜接辦法及其它操作關(guān)鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥,能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前,應(yīng)對材料外觀質(zhì)量,和管件的合作公役進(jìn)行仔細(xì)查看。受污染的管材,管件表里塵垢應(yīng)完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應(yīng)留意事項 
1)施工過程中應(yīng)訪止污物污染管材、管件、特別是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 2)管材表面注明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、商標(biāo)、類型、出廠日期等符號應(yīng)面向外側(cè)的奪目方位。 3)小于28mm 口徑銅客為半硬管,可運用專用手動?xùn)|西曲折(15°--180°),能夠不必或少用管件。 4)裝置過程中發(fā)作管口變形,有必要用專用東西恢復(fù)后方可裝置。 
3.管道安置和敷設(shè)
3.1 銅管安置必需復(fù)合規(guī)劃要求。 3.2 將預(yù)制好的管段按編號裝置在管道支架上,將承口朝來水方向順次刺進(jìn)承口。 3.3 銅管調(diào)直運用木錘輕擊管壁,調(diào)直后將管道固定在管架上進(jìn)行焊接。 3.4 敷設(shè)在回填土內(nèi),應(yīng)選用帶聚乙烯護(hù)套的銅管,在敷設(shè)和回填時,觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進(jìn)戶管應(yīng)分室內(nèi)和室外兩階段進(jìn)行,先裝置室內(nèi),伸出墻外邊150—200mm,待土建室外施工時再進(jìn)行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進(jìn)戶管在室外依據(jù)建筑物沉降量狀況,穿越部分應(yīng)有固定支承,應(yīng)采納水平折彎進(jìn)戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm,穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內(nèi)穿出地坪處應(yīng)有不小于150mm 的護(hù)套管,其根部應(yīng)窩嵌在地坪架空層內(nèi)。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、板柱、墻內(nèi),有必要選用帶聚乙稀護(hù)套的銅管,或裝備金屬護(hù)套管。嵌墻敷設(shè)應(yīng)洞墻水平或筆直敷設(shè)。 3.10 管接頭與水箱之間應(yīng)裝設(shè)適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂,地坪架空層和地板木擱柵等處暗設(shè)時,應(yīng)選用帶有組合式金屬防護(hù)板的管夾,能夠釘子意外穿構(gòu)成損害的風(fēng)險。 3.12 樓板中,能夠?qū)⑵滗佋O(shè)在預(yù)留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm,槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m,槽口應(yīng)規(guī)整順通。 3.13 曲折管段應(yīng)隨管道彎轉(zhuǎn),其彎轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與銅管轉(zhuǎn)半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應(yīng)設(shè)固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫,彈性縫,當(dāng)必定要穿越時,在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板,屋面混凝土墻板及水池水箱池壁,應(yīng)按規(guī)劃要求合作土建預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,預(yù)留孔洞內(nèi)徑宜大于銅管外徑60mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑宜大于銅管外徑30mm,在管道與套管與孔洞的空地部位應(yīng)選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀,吊件運用 


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