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無氧退火精密光亮無縫鋼管
我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5140、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號41Cr4。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78,即HRC43~55。
40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,比較常用的是氣體氮化。甘肅甘南無氧退火精密光亮無縫鋼管
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冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別,拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的,既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。甘肅甘南無氧退火精密光亮無縫鋼管
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1、調(diào)質(zhì)處理固然重要,但只是產(chǎn)品制造過程中的一項(xiàng)工藝,搞好質(zhì)量的同時(shí),還必須盯前看后,注意鍛造工藝有無問題和后續(xù)的機(jī)加工的便利,否則都會來找你調(diào)質(zhì)的人,鍛造的說你調(diào)質(zhì)技術(shù)不好,機(jī)加工的說你質(zhì)量不行,難加工
2、有些調(diào)質(zhì)精密無縫管用在風(fēng)電或極端環(huán)境的,產(chǎn)品要求零下30或40度的沖擊韌性,說實(shí)話,調(diào)質(zhì)的溫度、時(shí)間、冷卻、回火必須達(dá)到狀態(tài)方可,如果再遇到材料有夾雜物、偏析之類缺陷,調(diào)質(zhì)就更難了,在專業(yè)熱處理加工廠做了近10年了,總結(jié)一下,調(diào)質(zhì)也好,其它淬火也好,只要用心去鉆,產(chǎn)品熱處理質(zhì)量達(dá)到圖紙要求不難,真正難的是保證你所做的產(chǎn)品每一批、每一件從開始試樣到后一批零件結(jié)束,都是一樣的質(zhì)量狀態(tài)才是真正的難點(diǎn),這也是我國熱處理質(zhì)量水平與國外差的關(guān)健。甘肅甘南無氧退火精密光亮無縫鋼管
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21、DIN 2917-1982熱蒸汽管道和貯存器用無縫鋼管
22、DIN 43614-2-1980電氣開關(guān)設(shè)備、壓縮空氣管道用管、不銹鋼管要求
23、DIN 50192-1977脫碳層深度測定
24、DIN 73000-1986內(nèi)燃機(jī)噴油裝置用 噴油管
25、DIN 86009-1986船舶排氣管、鋼管
26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、帶座鋼管和異型管、造船用異型件
27、DIN EN 10216-5-1999壓力目的用無縫鋼管交貨技術(shù)條件 第5部分:不銹鋼管
28、DIN EN 10240-1998鋼管的內(nèi)外防護(hù)涂層、自動化工廠應(yīng)用的熱涂鋅規(guī)范
29、DIN EN 10246-7-1996鋼管的無損檢測第7部分 無縫鋼管的自動全周遍超聲檢測
30、DIN EN 10256-2000鋼管無損檢驗(yàn):1級和2級無損檢驗(yàn)人員的資格和能力
31、DIN EN 10297-1-2003機(jī)械和通用無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分:非合金和合金鋼管
32、DIN EN 10305-1-2003精密無縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分:無縫冷拉鋼管
33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管
34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管
35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管
36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分:鋼管
38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動機(jī)、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求
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