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主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求：?（1）主要設(shè)備：電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機、數(shù)控滾籠機、鋼筋彎弧機、閃光對焊機、數(shù)控彎箍機。?（2）主要材料：樁身鋼筋均為HPB300型鋼筋，主筋及加強筋φ20、φ16；箍筋φ10圓鋼；（具體使用部位見鋼筋大樣尺寸圖）?（3）質(zhì)量要求：鋼筋平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；鋼筋每批進行原材試驗，試驗合格方可使用。?（4）焊條必須選用J502，并附帶產(chǎn)品合格證等證明文件。?3、技術(shù)要求和質(zhì)量標準：?（1）鋼筋表面要清潔，油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等要干凈，焊點處的水銹要在焊接前干凈。?（2）加工后的鋼筋，表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。?（3）利用冷拉的方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率不得大于2%。?（4）鋼筋要在常溫下進行加工，鋼筋末端彎鉤要一次彎成。?（5）鋼筋材料加工應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠繞筋機



鋼筋在下料前，首先應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，鋼筋籠繞筋機 對各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進行核對。同時保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。2、鋼筋籠生產(chǎn)須在硬化場地或在鋼筋架上進行制作，而不允許直接在泥土地上進行制作。3、鋼筋籠的加強筋的間距為2m，采用單面焊，焊縫應(yīng)不小于10d，，設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，加強箍筋應(yīng)同主筋進行焊接；螺旋筋在主筋的外側(cè)。4、螺旋筋在樁頂10m范圍內(nèi)螺距加密為10cm，其余為20cm。5、為了防止鋼筋籠吊裝時變形，鋼筋籠每隔2m內(nèi)增設(shè)圓形內(nèi)支撐。二、質(zhì)量控制要點1、開工前認真熟悉和掌握施工設(shè)計圖紙內(nèi)容，對圖紙內(nèi)容進行審核，確認無誤后方可施工




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鋼筋籠原材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格和質(zhì)量檢驗報告單。無合格和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。進場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內(nèi)，當(dāng)鋼筋露天堆置時，采用下部墊高30㎝且采用塑料彩條布遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹蝕，使用之前必須進行除銹處理，否則不得使用鋼筋籠繞筋機




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