粉煤灰鋼板倉廠家產(chǎn)品的真實面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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裕盛鋼板倉(哈爾濱市分公司)成立以來,一直秉承“做好自己、做好 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家產(chǎn)品、同心同德共創(chuàng)美好生活 ”的經(jīng)營理念,持續(xù)關(guān)注技術(shù)研發(fā)和制造技術(shù),向社會提供創(chuàng)新優(yōu)質(zhì) 電廠鋼板倉、大型鋼板庫制作廠家、熟料庫生產(chǎn)廠家、礦粉庫建設(shè)、粉煤灰鋼板倉施工、大型鋼板倉制造廠家產(chǎn)品,為人類創(chuàng)造、便捷、舒適的生活。



粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進(jìn)氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進(jìn)氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機(jī)的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。




庫頂、庫體、庫基礎(chǔ)、氣化卸料設(shè)備、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等
2.1、庫頂
庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一,主要功能:密封防雨、支撐庫頂收塵設(shè)備重量、支撐輸送設(shè)備重量等,因此要求有足夠的強(qiáng)度,同時自身重量不能過大,以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加,同時增加造價。
目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有:
經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。
聊城裕盛鋼板倉有限公司專注于為各類生產(chǎn)企業(yè)的大型存儲問題提供解決方案。公司產(chǎn)品鋼板倉可廣泛應(yīng)用于水泥、粉磨站、粉煤灰?guī)?、水泥庫均化庫、石膏粉庫、糧油、釀造、化工、輕工、建材、電力、港口、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域。 公司生產(chǎn)的鋼板倉有六項優(yōu)勢:一、整體性能好、壽命長;二、氣密性能好、用途廣;三、建造工期短、造價低;四、占地面積小、易管理。五、強(qiáng)度高。六、自重輕。熱忱歡迎社會各界同仁、朋友以及有識之士洽談合作,共同創(chuàng)造美好的明天,鑄就輝煌的未來!




粉煤灰?guī)旄叨扰c直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間,結(jié)構(gòu)共同:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,根底為圓臺桶型,倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。先進(jìn)出料體系:全新氣動出庫體系,靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指定方位。
 
  投資少:鋼板庫不只可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)省了土地使用面積可靠:真空密閉性好,可長期貯存物料使其性能目標(biāo)不便。節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中選用了安裝收塵體系,對周圍環(huán)境不會造成污染。
 
  用處廣泛:不只可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲藏,還可以貯存石油、化工原料、糧食、飼料等。鋼板庫新技術(shù)關(guān)鍵能處理水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和濕潤氣體造成的水泥板結(jié),物理目標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本規(guī)劃的有用控制規(guī)模在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理目標(biāo)不




4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>

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