雙層油罐為加油站運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航
在愈演愈烈的油品腐蝕現(xiàn)象下,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的單層鋼罐,顯然具有極大的風(fēng)險(xiǎn),因此雙層油罐產(chǎn)品對(duì)于我國(guó)油品零售業(yè)環(huán)保方面的意義十分重大。以中國(guó)近一段時(shí)間內(nèi)的油品制備技術(shù)發(fā)展為例,處于節(jié)能減排的目的,含醇燃料、生物燃料等不斷涌現(xiàn),而且油品標(biāo)準(zhǔn)也從原先的國(guó)III、國(guó)IV到了目前的國(guó)V。按照常人的理解,新技術(shù)新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,按說應(yīng)該減少油品自身的腐蝕性,然而卻事與愿違,這些新標(biāo)準(zhǔn)新技術(shù)所對(duì)應(yīng)的油品均對(duì)鋼制油罐有著更強(qiáng)的腐蝕性。國(guó)V標(biāo)準(zhǔn)中的柴油也是如此,自2007年起,在北美等使用超低硫柴油(含硫量約15ppm,與我國(guó)“國(guó)V”標(biāo)準(zhǔn)的柴油含硫量相當(dāng))的地區(qū)陸續(xù)收到了油罐被嚴(yán)重腐蝕的報(bào)告。隨后,清潔柴油聯(lián)盟(Clean Diesel Fuel Alliance)委托美國(guó)石油學(xué)會(huì)(American Petroleum Institute)對(duì)超低硫柴油腐蝕的成因及防護(hù)進(jìn)行研究,由巴特爾研究所公布的終研究報(bào)告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD), Hypotheses Investigation》指出:在超低硫的環(huán)境下,某些生物快速生長(zhǎng)并產(chǎn)生醋酸,柴油儲(chǔ)罐使用,是形成腐蝕的主要原因。而含醇燃料相對(duì)較高的水溶度(普通qi油的水溶度約100ppm,含有10%體乙醇qi油的水溶度約4000ppm),不僅大大增加了鋼制油罐被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),而且還使得腐蝕現(xiàn)象不僅僅局限在油罐底部污物聚集的地方,而是擴(kuò)大到油罐整個(gè)的液相空間。
從加油站誕生以來,埋地油罐的燃油滲泄漏問題就一直威脅著環(huán)境,除了全球范圍內(nèi)普遍面對(duì)的來自埋地環(huán)境中地下水、酸堿性土壤以及生物帶來的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)外,油品自身的腐蝕性也變得越來越強(qiáng)。所以使用雙層油罐會(huì)為加油站運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航。
雙層油罐在質(zhì)量技術(shù)和性方面都有單層油罐無法比擬的優(yōu)勢(shì),在市場(chǎng)上也得到了廣泛用于和認(rèn)可,同時(shí)雙層油罐維護(hù)也有更高的要求:
雙層油罐突破了傳統(tǒng)的單層鋼制油罐技能,選用鋼制強(qiáng)化玻璃纖維準(zhǔn)則雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間選用共同加工辦法,使內(nèi)外層之間發(fā)生較小的空地,玻璃纖維外殼可以充沛維護(hù)內(nèi)部鋼殼不會(huì)遭到外界的腐蝕,柴油雙層防爆罐,雙層結(jié)構(gòu)大大提高了商品的耐用性以及使用壽命更延伸。雖然其雙層優(yōu)勢(shì)得到用戶的一致好評(píng),但是它也有“脆弱”的一面,需要我們對(duì)其進(jìn)行維護(hù),下面我們?yōu)槟榻B雙層油罐延長(zhǎng)壽命的絕招。
先要學(xué)會(huì)保護(hù)底盤大雨之后要做一些保護(hù)工作,除了簡(jiǎn)略清洗之外,“底盤封塑”也是極好的挑選。它能使底盤與外界隔絕,雙層防爆罐,抵達(dá)防腐、防銹、隔音的功用,延伸車身壽數(shù)。“底盤封塑”前要運(yùn)用專門的去污劑去掉底盤上附著的骯臟物,任何污漬都會(huì)影響到封塑的健旺程度。還要學(xué)會(huì)車內(nèi)除菌雨后由于氣溫等要素,比照簡(jiǎn)略繁衍各種病菌,對(duì)車內(nèi)空間進(jìn)行消毒除菌就顯得十分的重要了。要害清潔的當(dāng)?shù)貞?yīng)為坐墊、空調(diào)出風(fēng)口、控制面板和一些死角。能夠運(yùn)用專業(yè)的轎車內(nèi)部清潔劑,雙層防爆罐多少錢,用干抹布擦拭。
龍金屬容器(昆明市分公司)位于祝陽(yáng)工業(yè)園,是一家從事 撬裝式加油站制造商與銷售商,感謝您選用龍金屬容器(昆明市分公司)研發(fā)、生產(chǎn)的系列品牌產(chǎn)品,我們?cè)诜?wù)上推行“全程服務(wù)”,即實(shí)行售前、售中和售后全過程服務(wù),公司配有經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的技術(shù)人員,隨時(shí)為消費(fèi)者提供快捷、周到的服務(wù)。
金水龍雙層油罐相比較單層油罐的優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè),長(zhǎng)期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生滲(泄)漏,從而造成土壤和地下水污染的事故。
雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液,會(huì)進(jìn)入常壓的內(nèi)罐;雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。儲(chǔ)液滲漏進(jìn)雙層間隙后,由于外罐完好,儲(chǔ)液并不會(huì)漏出。因此,儲(chǔ)液、土壤和地下水都是的。
如果外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液,會(huì)進(jìn)入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí),由于內(nèi)罐是完好的,儲(chǔ)液;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測(cè)液,因此,土壤和地下水也是的。
由于內(nèi)罐接觸的儲(chǔ)液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質(zhì),對(duì)罐體材料腐蝕速率不同,在同一時(shí)間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲(chǔ)液漏出罐外,做到了生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境。
這種油罐防腐蝕性能好,強(qiáng)度能滿足使用要求,性能好于鋼制油罐。
雙層油罐指SS儲(chǔ)油罐、SF儲(chǔ)油罐。
SS儲(chǔ)油罐為雙層碳鋼儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐擁有均勻的夾層空間并配有一個(gè)和夾層空間相通的泄漏檢測(cè)儀,可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)罐是否泄漏。
SF全名為鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油容器,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間,中間具有貫通間隙空間;同時(shí)配備滲漏檢測(cè)裝置,能對(duì)間隙空間進(jìn)行24小時(shí)全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測(cè)裝置的感應(yīng)器可以監(jiān)測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào),保證油罐的使用。
SF結(jié)構(gòu):
1、內(nèi)層:采用6mm厚的Q235-B鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強(qiáng)度提高。
2、外層:強(qiáng)化玻璃纖維層,厚度達(dá)到2.5mm以上,抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性;
3、貫通間隙:0.1~3.5mm;300°的范圍,無牢固支撐。
4、加強(qiáng)結(jié)構(gòu):內(nèi)罐加強(qiáng)
5、檢測(cè)設(shè)備:泄漏檢測(cè)儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控,監(jiān)測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào)。