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注意事項(xiàng)：1為防止設(shè)備晶間腐蝕，采用燒堿（NaOH）作脫硫劑時(shí)，一次加入的燒堿量不宜過多。噴淋水的pH值應(yīng)保持在8～9之間。當(dāng)水的pH值低于6時(shí)，應(yīng)加入堿液。氨堿法脫硫采用碳酸氫銨NH4HCO3作脫硫劑，與鈉堿法一樣簡單易行。在循環(huán)水中加入碳酸氫銨可得到亞硫酸氫銨或硫酸銨。由于亞硫酸銨或硫酸。 銨的溶解度遠(yuǎn)小于碳酸氫銨的溶解度，在運(yùn)行過程中，亞硫酸銨或硫酸銨會(huì)從循環(huán)水中分離出來。脫硫工藝：1煙氣中的SO2和水中的NH4HCO3形成亞硫酸鹽（NH2so3。2在噴水過程中，Nh4so3被氧氣氧化為（NH2SO4。 注意事項(xiàng)：1當(dāng)循環(huán)水pH值低于6時(shí)，應(yīng)加入NH4HCO一次投用。2副產(chǎn)亞硫酸銨或硫酸銨可定期與灰渣一起取出，用作氮肥。缺點(diǎn)是：由于碳酸氫銨的熱分解作用，溢出的氨氣容易對(duì)除塵器后面的黑鐵煙道造成腐蝕。雙堿脫硫。




豫北鈣業(yè)(汕頭市分公司)擁有技術(shù)精湛的自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以滿足客戶需求為目標(biāo)，以為用戶提供高價(jià)值 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品為己任,按照客戶需求，為客戶研制出滿意放心的 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn) 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品需求多元化，質(zhì)量穩(wěn)定化。



要經(jīng)口服和吸入兩種實(shí)驗(yàn)。對(duì)大鼠的急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)的LD50的量，即半致死量越大，毒性就越低，同樣對(duì)大鼠的急性吸入LD50的量，即半致死量越大，則工件環(huán)境的允許濃度就越高。根據(jù)這些實(shí)測的數(shù)據(jù)，就可制訂該焦油破乳劑的工件場所的標(biāo)準(zhǔn)和防護(hù)措施。 。毒理實(shí)驗(yàn)應(yīng)由衛(wèi)生防預(yù)部門進(jìn)行。按GB1560—1995或GB5044—85之規(guī)定進(jìn)行和計(jì)價(jià)?！〗固库g化劑在煉油過程中是怎么起到作用的？鈍化劑的作用就是跟原油中的重金屬結(jié)合反映，防止催化劑中毒。能使沉積于催化裂化催化劑上的重金屬鈍化，減輕重金屬對(duì)催。 化劑的毒害，而使催化劑不失去活性和選擇性的物質(zhì)，叫做金屬鈍化劑。鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳，釩等發(fā)生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結(jié)果是改變污染金屬的分散狀態(tài)和存在形式，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的，無污染活性的組分，抑制其對(duì)催化。




目前所生產(chǎn)的溶劑型水處理藥劑，水分控制在100ppm(0.01%)以內(nèi)。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進(jìn)行。即卡爾.費(fèi)休法。也可采用簡便的濁點(diǎn)法，即按GB4120之規(guī)定進(jìn)行。還可采用氣相色譜法來。 分析。不揮發(fā)物(殘留物)水處理藥劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會(huì)影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)。 是以每平方厘米多少μg(NaClμgcm計(jì)，要求越低越好，一般出廠時(shí)控制在10ppm以下。這是根據(jù)生產(chǎn)單一溶劑型水處理藥劑的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其檢測方法按GB6324.2—86之規(guī)定進(jìn)行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴。




防止在儲(chǔ)存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時(shí)加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因?yàn)樯鲜鑫镔|(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時(shí)成為酸，酸度升高后，不僅對(duì)清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會(huì)被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會(huì)發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時(shí)所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時(shí)的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測是按GB4120.3之規(guī)定進(jìn)行，等效于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。

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