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   復(fù)合耐磨板性能特點：

   1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。

   2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

   3、方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

   4、高性能價格比：使用復(fù)合耐磨板堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50%。



輸送用埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板的焊縫 余高，在多個標準中都作了規(guī)定。
      1、焊縫余高大的負面影響
      1.1 焊趾處易開成應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）
      對接接頭的應(yīng)力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴重，焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高，只要不低于母材，減少應(yīng)力集中，有時反而可以提高焊接接頭的強度。
焊縫的轉(zhuǎn)角半徑愈小，應(yīng)力集中的程度則愈大；反之，應(yīng)力集中的程度則愈小。因此，對埋弧焊焊縫的要求：一是余高要??；二是焊縫要圓滑過度，使轉(zhuǎn)象半徑R值增大。
      埋弧焊雙金屬復(fù)合襯板的焊縫均為對接接頭的焊縫，如果不控制好焊縫余高和轉(zhuǎn)角半徑，則焊趾處的應(yīng)力就大，以致雙金屬復(fù)合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質(zhì)中，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
      焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，因此管坯在成型、焊接后要殘余應(yīng)力。擴徑可殘余應(yīng)力，但是殘余應(yīng)力很難完全，焊趾處的殘余應(yīng)力也就不可能。為了在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，這就需要控制好成型、焊接時的殘余應(yīng)力，尤其是焊趾處的殘余應(yīng)力。
      1.2 外焊縫余高大不利于防腐




 天津鑫銘萬通焊割機械有限公司是國內(nèi)權(quán)威的生產(chǎn)廠家，本廠專業(yè)制造耐磨鋼板、耐磨襯板、復(fù)合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬復(fù)合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi)各大省市，還銷往海外各個 和地區(qū)，深受很多的用戶賴，因為質(zhì)量好，耐磨性好，一直受到廣大用戶的好評。
 抗沖擊耐高溫的復(fù)合耐磨板
        復(fù)合耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類。復(fù)合耐磨板總厚度小可以達到5.5（2.5+3）mm，厚可以達到30（15+15）mm。它能進行切割、彎曲、焊接等加工。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。


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