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山東萊蕪億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供山東萊蕪球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東萊蕪鑄鐵棒生產(chǎn)廠家球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發(fā)出近似敲擊碳鋼的聲音,說(shuō)明球墨鑄鐵球化不錯(cuò)。而灰鐵敲擊聲音聽(tīng)起來(lái),很悶。 關(guān)于球化率問(wèn)題,可以這么說(shuō),同樣是球墨鑄鐵的產(chǎn)品,球化率不同,那質(zhì)量也就不同,價(jià)格上也有很大區(qū)別。一般工廠已球化率達(dá)到85%為合格產(chǎn)品。球化率85%以下的是因?yàn)殍T造的時(shí)候。鑄鐵型材點(diǎn)有表面質(zhì)量好沒(méi)有球化好而造成鐵水溫度低,制造出來(lái)的產(chǎn)品承載壓力達(dá)不到要求。 反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí),伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過(guò)LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類(lèi)似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。 一般,在鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程中,因?yàn)闈B碳體的含碳量69%)比石墨的含碳量(100%)更接近于合金成分的含碳量5%o%),析出滲碳體時(shí)所需的原子擴(kuò)散量較小,滲碳體的晶核易形成,所以自合金液體或奧氏體中析出的是滲碳體而不是石墨。




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山東萊蕪億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供山東萊蕪球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東萊蕪鑄鐵棒生產(chǎn)廠家對(duì)鑄態(tài)珠光體-鐵素體混合基球墨鑄鐵進(jìn)行單向拉伸觀察測(cè)試,研究發(fā)現(xiàn)在塑性變形階段,裂紋主要萌生在石墨球和鐵素體基體界面上,主要表現(xiàn)為石墨球與鐵素體基體發(fā)生剝離形成孔,這是因?yàn)槭蚝丸F素體的變形不一致造成的;裂紋也可能萌生在石墨球與珠光體組織界面上,但是這種情況較少, 石墨球通過(guò)孔結(jié)合形成更大的裂紋,導(dǎo)致終破壞。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,剛開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng),使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí),伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過(guò)LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類(lèi)似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。對(duì)球墨鑄鐵疲勞斷口進(jìn)行SEM分析,研究表明河流花樣主要源于石墨球,河流花樣的方向遇到石墨球會(huì)發(fā)生明顯的變化,也即球墨鑄鐵的解理裂紋在擴(kuò)展過(guò)程中遇到石墨球后會(huì)發(fā)生明顯改變,進(jìn)而降低疲勞裂紋擴(kuò)展速率。




山東萊蕪億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供山東萊蕪球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,山東萊蕪鑄鐵棒生產(chǎn)廠家球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應(yīng)激烈,時(shí)間短,鎂燒損多,球化效果差;孕育處理是球墨鑄鐵型材生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它不僅促進(jìn)石墨化,防止自由滲碳體和白口出現(xiàn),而且有助于球化,并使石墨變得更細(xì)小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據(jù)對(duì)鑄件的力學(xué)性能要求,一般為0.8%~1.0%。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少,一般砸成5~25mm的小塊。孕育劑應(yīng)保持干凈、干燥。 對(duì)出現(xiàn)在鑄鐵型材內(nèi)部的夾雜缺陷,進(jìn)行了地研究分析,對(duì)大斷面型材表面出現(xiàn)的疤皮缺陷,分析了形成原因,討論了影響其形成的因素,并提出了能有效疤皮缺陷的措施。優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到的鑄鐵型材新生產(chǎn)線,能夠滿足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產(chǎn),且生產(chǎn)鑄鐵型材的工序簡(jiǎn)化,各設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成更為簡(jiǎn)單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線上方約3/4半徑處,其中大尺寸的夾雜物主要來(lái)源于球化和孕育處理,因此解決鑄鐵型材內(nèi)部夾雜問(wèn)題的關(guān)鍵是控制球化和孕育處理的相關(guān)參數(shù).對(duì)于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷,生產(chǎn)實(shí)踐證明,采取提高鐵水溫度、保證鐵水純凈度、適當(dāng)提高拉拔速度、改進(jìn)爐膛底部結(jié)構(gòu)及阻斷結(jié)晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。 另一方面,連鑄鐵棒不能變截面和鑄造型腔,對(duì)于一些產(chǎn)品的后續(xù)加工量帶來(lái)很大負(fù)擔(dān)。采用連續(xù)鑄造工藝的球墨鑄鐵型材棒料和灰口鑄鐵棒料型材的單價(jià)為什么比砂型鑄造的便宜?很多用戶曾提過(guò)這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)榫丸T造品質(zhì)而言,鑄鐵型材棒料沒(méi)有砂眼氣孔,鑄造精度高,成品率幾乎接近,所以價(jià)格似乎應(yīng)該比翻砂件高。實(shí)際上,由于連鑄型材因必須大批量生產(chǎn)同規(guī)格鑄鐵型材棒料,所以在攤平模具費(fèi)用和人工費(fèi)用上展現(xiàn)出 優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)成本大幅下降。


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