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金海金屬材料(沈陽市分公司)致力于 合金鋼管的研發(fā)，生產(chǎn)及銷售服務(wù)，公司主營 合金鋼管等。公司匯集了的專業(yè)技術(shù)人才和銷售團隊，為終端客戶提供技術(shù)咨詢與合作。公司堅持：顧客至上，誠信經(jīng)營“的宗旨，把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，不斷研發(fā)新的產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的同時為客戶降低成本，提高客戶產(chǎn)品的競爭力。公司愿與國內(nèi)外新老朋友攜手合作，建立穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，共創(chuàng)價值，共創(chuàng)美好的未來！
16mn厚壁無縫鋼管可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護、經(jīng)濟發(fā)展可用，管路的厚壁化及其新式靠譜、簡易便捷的聯(lián)接方式的開發(fā)設(shè)計取得成功，使其具備大量其他管件不可替代的優(yōu)勢，工程項目中的運用會愈來愈多，使用會愈來愈普及化，市場前景看中16mn厚壁鋼管集特性、外型和使用特點于一身，因此 16mn厚壁鋼管仍將是全世界******的建筑裝飾材料之一。熱鍍鋅鋼管這一常見管件以其易腐蝕，在我國有關(guān)現(xiàn)行政策的影響下，將慢慢撤出歷史的舞臺，塑料軟管、鋼絲網(wǎng)骨架及空調(diào)銅管變成管路系統(tǒng)軟件的常見管件。但在很多狀況下，不16mn厚壁鋼管更有優(yōu)勢，因為16mn厚壁鋼管已具有建筑裝飾材料所規(guī)定的很多理想化特性，它在金屬材料中能夠說成 的，而其發(fā)展趨勢仍在再次。尤其是水體難題，大家愈來愈高度重視，規(guī)定也持續(xù) 。
尤其是壁厚僅為20～40mm的厚壁管16mn厚壁鋼管在高品質(zhì)生活用水系統(tǒng)軟件、開水系統(tǒng)軟件及將性、環(huán)境衛(wèi)生擺在首位的給排水系統(tǒng)軟件，具備可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護、經(jīng)濟發(fā)展可用等特性。已被世界各國工程項目實踐經(jīng)驗是給排水系統(tǒng)軟件綜合型能******是的、新式、環(huán)保節(jié)能和節(jié)能型的管件之一，也是一種很有競爭能力的給水管材，終將對改進水體、 大家生活水平充分發(fā)揮無法比擬的功效。
為使16mn厚壁鋼管在傳統(tǒng)式的運用中特性更強，一直在改善目前的種類，并且，為了更好地考慮高級工程建筑運用的嚴(yán)格管理，已經(jīng)開發(fā)的16mn厚壁鋼管。因為生產(chǎn)率持續(xù) ，品質(zhì)不斷完善，16mn厚壁鋼管已變成建筑設(shè)計師們挑選的******備成本效益的原材料之一。
生產(chǎn)制造16mn厚壁鋼管常用到的熱處理爐，所選用的是環(huán)狀熱處理爐，除開這類熱處理爐之外，也有別的類型的熱處理爐，依據(jù)制做無縫管的不一樣，在實際加溫方法上也是有差別的，在熱處理工藝進行以后，還需開展進一步的生產(chǎn)加工，包含校直，鑄軋和檢測這好多個流程，那樣才可以確保無縫管在登場時的品質(zhì)能維持在高質(zhì)量，因而檢測的流程不可或缺。
超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。
大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的，如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國內(nèi)外對大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內(nèi)傷需加深，從而造成對內(nèi)壁缺陷的檢測要求降低;二是對內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問題，目前國內(nèi)外還處在理論探討和實踐摸索過程中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法，尤其是對壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，它是利用有機玻璃楔塊作測量介質(zhì)，在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下：
A、將有機玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o。
B、旋轉(zhuǎn)移動樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。
C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a1，使樣管上的人工缺陷的波高達到******，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2～3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。
D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。
