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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
一些用戶在購買304不銹鋼管時,常常會根據(jù)管材的軟硬來判斷304不銹鋼管的好壞。這一做法可以說也對也不對。單純憑借304不銹鋼管的硬度是無法判斷質(zhì)量好壞的。今天小編就給大家分析下:什么是不銹鋼管的硬度,它又有什么不同呢? 經(jīng)常用來衡量不銹鋼管硬度的指標(biāo)主要有布氏、洛氏、維氏三種,不同之處如下: 1、維氏硬度(代號HV) 不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。具有布氏、洛氏測試法的主要優(yōu)點(diǎn),但是克服了它們的基本缺點(diǎn),卻不如洛氏法簡便,而且維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少使用。不過維氏硬度計(jì)測量范圍寬廣,可以測量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料。 2、布氏硬度(代號HB) 在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬或較薄的鋼材及鋼管并不適用。 3、洛氏硬度(代號HR) 同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。但它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,但是洛氏硬度標(biāo)尺有A、B、C三種標(biāo)準(zhǔn),通常記作HRA、HRB、HRC,表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號,如50HRC。其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,并可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時,就改用洛氏硬度計(jì)量。 我們常用的兩種不銹鋼裝飾管材質(zhì)是201不銹鋼管和304不銹鋼管。影響二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量,碳元素在不銹鋼管中主要是提高其硬度,但是并不是硬度越高越好,碳含量越高不銹鋼管可塑性越低,并且越易生銹。而在201不銹鋼管中影響其硬度的還有一個因素就是里面銅元素的含量,含銅高的201不銹鋼管韌性更好,可塑性增強(qiáng),管材偏軟。 所以,單純的憑借304不銹鋼管或201不銹鋼管的軟硬來判斷不銹鋼管的質(zhì)量是不準(zhǔn)確的,小編建議您在購買時還是要選擇質(zhì)量有保證的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。
不銹鋼管在使用過程中,可能會受到一些外界因素的影響,難免會產(chǎn)生一些氧化皮,如果管材上面有太多氧化皮那么對于施工不利。如何上面的氧化皮? 1、不銹鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松,然后再進(jìn)行酸洗易于除去。堿性熔融物含有氫氧化物87%,硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控制,使熔融鹽具有強(qiáng)氧化力、低的熔點(diǎn)和小的黏度。 2、在生產(chǎn)過程中只分析硝酸鈉含量不少于8%。在鹽浴爐中進(jìn)行處理,溫度為450~470℃,時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。 3、不銹鋼管上面的鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏松的三價的氧化鐵,易被酸洗時除去,由于高溫作用,形成的氧化物部分剝落,以沉渣形式沉入浴爐底。 4、堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件,零件從熔融鹽爐取出后水淬時,會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧,故水淬時應(yīng)采用深井式防濺水淬槽。 氧化皮之后,我們可以加強(qiáng)對不銹鋼管的保養(yǎng)工作,及時將多余的雜質(zhì)擦拭干凈。平時的維護(hù)保養(yǎng)一定要做到位,因?yàn)檫@關(guān)系到管材的使用壽命。
公司實(shí)力
福偉達(dá)管業(yè)(自貢市分公司)發(fā)展秉承,節(jié)能,環(huán)保,之理念,對 316l不銹鋼板產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨,視 316l不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開始,到每一個 316l不銹鋼板產(chǎn)品出廠,我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系,并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。
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